多级泵的部件装配和拆卸
多级泵部件的组装

　　1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。

　　2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。

　　3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。

　　4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.

　　5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25LG﹨32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。

　　6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。

　　多级泵总装

　　1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。

　　2、将电机座装在支座上，卧式多级泵厂家，并用螺栓固定。

　　3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。

　　4、将0形密封圈装在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG﹨32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。

　　5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。

　　6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。

　　7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。

　　8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。

　　9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.

　　10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。　

　　11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。　　

　　12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

多级泵?安装使用

安装使用

　　本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：

　　1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3－5mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

　　注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆

　　小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。

　　小心：必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大

　　2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

　　3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

　　多级泵的起动、运行、停车

　　(一)起动：

　　警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。

　　1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

　　2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

　　3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。

　　4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

　　警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤1亡。

　　5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，d卧式多级泵，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

　　(二)运行：

　　1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。

　　2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，1高温度不应高于75℃。

　　警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

　　3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，D型卧式多级泵，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

　　4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

　　警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、***或清理，否则会危及操作人员人身安全。

　　5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

　　(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

　1、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的，起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盘上的压力增加，负荷也增大，也就可能过负荷或烧电机，因此，检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物，使其畅通无阻。

　　2、多级离心泵的工作压力越高，泵转子轴向力也越大，水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡，直接作用在高速旋转的叶轮上，将会产生很大的阻力，易使电机过负荷或烧坏。

　　因此，检修时，必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中，平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦，其间有限小的间隙，在0.10—0.20左右，而且这个间隙在不断的变化，自动的平衡转子的轴向力，在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室，在高速旋转中平衡室内产生压力，方向与轴向力相反，从而达到平衡的目的。那么怎样发挥平衡盘的作用?

　　(1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。

　　(2)注意平衡盘和平衡环互相平而没有偏斜现象，如果偏斜，则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡转子所需轴向力，因此，在装配时0大偏斜不得大于0.03mm，福建卧式多级泵，还应仔细修刮、研磨，直到表面精密接触，接触面越大越好。

　　3、检修中安装应注意问题

　　(1)泵解体时，要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记，同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应，位置与原来基本相同，拉杆长度相等。如果是新轴，就按照图纸上的要求进行安装。

　(2)在转子安装的时侯，转子需作径向跳动测量，其径向跳动量不得超过0.06mm，如果在0.10mm以内，可把转子车去0.06—0.10mm，使其符合要求。叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06mm，若超过不太多，也可用上述方法处理.如果超过很多，必须把叶轮和轴套卸下，测量泵轴弯曲度和弯曲方向，就可以进行矫直，或更换新轴。

　　4、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖，将填料压盖调正，对称拧紧螺栓，不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根，它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上，以免引起填料寿命短，也可能引起泵过负荷。

　　5、多级离心泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开，出口管道阻力过小，流量过大，从而引超负荷，应将出口阀关闭，多级离心泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸，应检查三相电源，并从新接好三相电源。

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