防洪抗旱灌溉用双吸泵6SH-9加工定制

双吸泵采用高分子复合材料

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在双吸泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，双吸泵型号，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高双吸泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸泵叶轮选型
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

　　1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。

　　2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

　　3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，浙江双吸泵，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

　　今天小编来和大家谈谈，双吸泵如何操作?双吸泵0好由***人员来进行操作，一旦没有***人员在场，不用担心，下面就介绍一下双吸泵0***的操作方法，让您的双吸泵操作更加***合理。

　　一、双吸泵试运转前应具备的条件

　　(1)系统安装完毕，管道已试压或灌0水试验合格，管道的支、吊架都调整好。

　　(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。

　　(3)电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确。事故按钮试验合格。

　　(4)双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

　　(5)基础二次灌浆达到设计强度。

　　(6)设备周围有足够的空间，道路畅通，照明良好。

　　(7)通信联络正常。

　　二、双吸泵的起动和停止

　　(1)准备充足的水源，并向水泵充水。

　　(2)切换系统。按照试运转系统要求，中开双吸泵，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。

　　(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

　　(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。

　　(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

　　(6)检查水泵及电动机振动情况。

　　(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。

　　(8)检查电动机电流及温升。

　　(9)调整轴封冷却水，双吸泵厂家，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。

　　如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。

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