双吸泵叶轮选型
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

　　1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。

　　2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

　　3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

中开泵型号的选择
　1、列出中开泵基本数据：

　　包括：介质的特性，介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。

　　2、流量的确定

　　a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量，应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

　　对于nsgt;100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对nslt;50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

　　c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

　　驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一起旋转，因而产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

　　在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，卧式双吸泵，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸入的液体以一定的能量，将液体排出，使中开泵连续地工作。

选择双吸泵的规格、叶轮直径、转速和电动机功率完全取决于管路规格、管路长度、管件、阀门、几何高度、泥浆密度、泥浆粘度和设备运转时所需的压力。双吸泵有许多不同的规格。对某一特定的输送系统均有双吸泵和便拆式离心泵佳规格。解决了下列问题后，sh双吸泵，选择双吸泵就很容易了。

(1)泵所输送的水或泥浆作何用途?必须配备何种设备？

(2)泵所输送的水或泥浆用于何处?由何处吸入?从吸入罐或池)到流体的使用地点需多少英尺长的管路?

(3)需要多大的流量?(有时候流体技体积计，如一罐车盐水，但在管路中它是用加仑／分计量。以上列举的大部分设备都有一个额定流虽以保证有效工作，也必须具备一定的压力或扬秽以驱
使流体流动。一个懂行的卖主会选择双吸泵，云南双吸泵，们在开始选双吸泵之前i必须从用户获得一些技术资料。就是介绍选择之前所应做的工作。在用户掌握了这些知识，选出的捉定是价格低、操作费用省心且性能00好，还会懂得什么条件下增大泵尺寸，什么条件下一泵可以多用。

在对选泵时所应注意的事项给予详细说明。因为不仅要知其然，还要知其所以然。在所有例题中使用的数据都不是任意假设的，而是直接从管路摩阻表和双吸泵曲线中引出的。

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