大流量双吸泵双吸泵SSH型双吸泵12Sh-13

双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，四川双吸泵，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使双吸泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

24SH13大型双吸泵排涝专用泵水力发电站用泵电厂冷却塔专用泵
300S-19A
300——吸入口径300mm
S——单级双吸水平中开式离心泵
19——设计点扬程
A——表示叶轮外径次变化，卧式双吸泵，A、B、C……依次类推

SH型号说明：
10SH-13A
10——吸入水口径被25除（即吸入口径为250mm）
13——比转数被10除化整的约数
A——表示叶轮外径次变化，A、B、C……依次类推
SH——双吸的单级卧式离心清水泵
构型式：泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。

旋转方向：从电机端向泵看，SA型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转，离心双吸泵，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质：泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。

成套范围：成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座，其余不配底座

订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求

泵可以根据工作原理，可分为叶片泵、容积泵等类型。

　　根据结构，可分为单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等类型。

　　根据组装，可分为前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵等类型。

　　在这里我们就谈谈卧式中开泵与水平中开泵的区别，主要是从以下几个方面来区分：

　　外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

　　连接形式不同，双吸泵原理，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。

　　占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

　　维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。

　　安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

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