根据具体的用途选用合适类型的渣浆泵产品:
在冶金行业的各个工艺流程中均有渣浆泵运行,潜水渣浆泵,在正常运行前提下,有的渣浆泵能长期稳定运行,减少了维护费用;有的渣浆泵却出现寿命偏短、零部件过早损坏等问题,加大了检修及维护费用。即使是同一厂家生产的产品也出现类似问题。主要是该类问题的出现与渣浆泵选用是否合理有着密切的关系。在冶金行业中按渣浆泵的用途可分为:原矿泵、中矿泵、球排泵、磁精泵、精矿泵、尾矿泵、回流泵、冷却循环泵、冷凝回水泵、粒化水泵、输送泵等。
为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要,针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点,在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外***技术和研制成果,我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。
该系列产品的主要技术特点如下:
1. 采用现代CAD设计方法,渣浆泵配件,水力性能优良,和磨损率低;
2. 流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无***;
4. 可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高;
5. 采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行;
6. 过流部件采用特殊材质,耐磨耐腐蚀性能好;经特殊处理,广东渣浆泵,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
7. 在允许的压力范围内,可以多级串联使用,其允许工作压力为3.6Mpa。
该系列渣浆泵产品具有结构合理、、运行可靠和维修方便等优点,广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,特别是电厂灰渣。
在氧化铝矿浆磨蚀工矿下,针对渣浆泵高铬铸铁过流件的失效机理,通过改善渣浆泵高铬铸铁材料的力学性能和金相***,以达到提高渣浆泵过流件的耐磨性和耐腐蚀性的效果。
渣浆泵实际研究和应用中可以采用的方法有:在高铬铸铁中适量添加适当的合金元素;正确选择碳化物和基体类型;采用经济有效的铸造工艺减少铸造缺陷、提高产品质量;采用合适的热处理工艺获得理想的力学性能。
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