潜水渣浆泵流量、转速与使用寿命的关系

潜水渣浆泵流量、潜水渣浆泵转速与使用寿命的关系

当前，80%的潜水渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆，渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣的寿命。选择合适的工作参数，既能充分发挥渣浆泵的性能，又能够提高使用寿命，如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作，甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动，zjq型潜水渣浆泵，矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损，显然同样的矿浆流量，矿浆流速越慢，泵体的磨损就越轻，渣浆泵使用寿命就越长。潜水渣浆泵因此，要在保证渣浆泵效率的前提下，设计流量要尽可能的小。再者，泵的转速越低，矿用潜水渣浆泵，叶轮与矿浆的相对速度就越低，叶轮的磨损速度也越慢。另外，相同流量下，叶轮直径越大，转速就越低，单位面积的矿粒也越少，叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵，由于其磨损轻，可延长使用寿命，降低成本。除流量、转速外，扬程对泵的寿命也有一定的影响，泵的实际扬程要控制在能承受范围内，否则扬程过高会导致泵的流量过大，一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏，另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。潜水渣浆泵

渣浆泵停泵注意事项

停泵注意事项：

1、停泵前应抽送30min清水，耐磨潜水渣浆泵，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。

2、关闭末级泵出口阀门。

3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。

4、关闭一级泵进口阀门。

注意：

1、允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的***。

2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

潜水渣浆泵启动前准备工作：

（1）检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态；

（2）检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表是否正常；

（3）检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动；

（4）检查地脚螺栓是否松动；

（5）用手转联轴器，潜水渣浆泵，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好；

（6）检查水泵机组是否有空气，如有予以排除；

（7）潜水渣浆泵检查填料是否松紧合适，填料压盖不能偏斜；

（8）检查水泵轴转动3圈，是否灵活无阻滞；

（9）水泵附近不能放置任何杂物；

（10）确定旋转方向是否正确。

泵启动时应注意的事项

（1）由于填料压的太紧，当泵启动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄蕗，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止；

（2）启动前应确保轴封水供应正常，装有注水型机械密封的泵，如果没有轴封水，动静环干摩擦，会瞬间烧毀机械密封；

（3）正常运转后，应观察以下几项内容：

供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温度≤35℃，1高温度≤75℃；

泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

电流是否稳定，机组是否有异常声响，噪音振动是否过大，填料密封以点滴未成线为宜。

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