脱硫的防腐保护脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，525脱硫泵样本，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。脱硫的防腐主要有以下几个方面：
1、吸收塔、烟囱中的应用
2、双流式塔盘防腐保护
某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明，在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面，基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净，天津525脱硫泵，改变流量喷嘴试着控制结垢。被腐蚀的区域需要进行涂层保护，以防止进一步的***。采用阿克-20防腐涂层为塔盘替换下来的陈旧的“碗状物”进行涂层，效果非常好。
3、烟道脱硫防腐保护
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
系统常见故障分析及解决措施
1.烟气脱硫泵腐蚀和磨损对FGD装置的影响
（1）容易腐蚀产生的部位
吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道
（2）容易发生磨损的部位
吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮
（3）腐蚀和磨损产生的原因
腐蚀原因：氯离子、***根（亚）离子的存在，从防腐层薄弱点开始，慢慢腐蚀；低温腐蚀和电化学腐蚀 。
磨损原因：粉尘和SiO2含量超标，当然，525脱硫脱泵生产厂家，腐蚀和磨损是相互的，腐蚀之后有磨损；磨损之后有腐蚀。
（4）防腐蚀采取的措施：
（1）玻璃树脂鳞片进行防腐
（2）橡胶内衬进行防腐
（3）耐腐蚀的合金材料（C276或1.4529）
（4）非金属FRP材料进行防腐
2.
烟气脱硫泵增压风机
（1）故障原因
因系统联锁原因跳闸、因风机本体组成部件原因跳闸（轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等）
3.
烟气脱硫泵循环泵
故障原因之一：系统联锁原因故障，如吸收塔液位、滤网堵塞等；
故障原因之二：本体故障原因造成（轴承、叶轮、温度、冷却水等）。
4.氧化风机主要是设备本体故障居多：
温度、轴承、润滑油、冷却水和电气故障，氧化风机噪音是脱硫装置中0大的噪音污染源：转速过高等造成。
5.烟气脱硫泵搅拌器
多的故障是叶片在设计制造过程中没有很好消除应力、对叶片工作环境的低频处理。
主要性能介绍
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，525脱硫泵组装视频，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下***，50%以下硝d酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上)， 进口直径 32mm～350mm， 流量5～2600m3/h，扬程80m以内。
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