湿式脱硫法工作原理 世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成***钙,***钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。




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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
脱硫泵的结构特点 脱硫泵主要用于火电厂FGD系统石灰石、石灰石膏浆液的循环输送,也使用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门含有腐蚀性同体颗粒的渣浆输送。
1、采用优0秀水力模型,并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行动态仿0真分析,确保泵具有可靠的性能和高0效率。
2、脱硫泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵,泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或调速机构联接,检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件进行维修。
3、TL型系列脱硫泵泵体为垂直剖分结构,内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架,刚性好,多点固定,不易脱落。为增加泵体承压能力,泵体外设有宽大的加强筋;根据需要也可以设计生产全金属泵。
4、叶轮与前泵盖(前护板)采用经济密封倾角,增强密封效果,减少冲刷磨蚀。
5、轴承体为托架式结构,dt脱硫泵,泵端采用双列圆锥滚子轴承,稀油润滑,大油池设计,备有水冷却接口,改善了轴承工作条件,大大提高了轴承寿命;轴承温升采用铂热电阻在线检测。
6、具有轴向调节结构,通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置,使泵始终处于高0效运行状态。
7、脱硫泵轴为大直径,短轴头,刚性好,可减少轴的挠度,延长机械密封的使用寿命。
8、机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,无冲洗(或间断性冲洗),运行可靠。
9、机械密封腔内设置旋流分离槽,能有效防止介质沉淀,加速介质流动,散失机械密封产生的热量,改善机封工作环境。
10、TL型系列脱硫泵从驱动端看,水泵顺时针方向旋转。




我国
脱硫泵也有很大的市场。随着我国经济的放缓,各行各业受到了不小的冲击,但***对于市场依然看好,湖南脱硫泵,相信在未来的几年里我国的脱硫泵行业市场前景会依然良好,具体表现在以下几个方面:
首先是***宏观经济发展态势在今后3~5年内仍被看好。一个较高的发展速度,所需的生产资料和生产工具的需求就不会低,相应的工业的发展也就不会太慢,从更小方面来看,经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。
其次是在未来3~5年内,脱硫泵厂家,脱硫泵制造业仍将保持递进的发展速度,预计脱硫泵制造业的年增长率至少要比机械工业年增长率高出2~3个百分点。
后是在未来3~5年内,脱硫泵业,中国脱硫泵市场和国际脱硫泵市场将完全融合。脱硫泵业市场竞争将进一步激烈,技术水平、质量、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素,而在我们大陆本土的脱硫泵相对来说有地利、人和因素,发展更有利。
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