脱硫泵技术特点

脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，它的主要特点是具有耐腐蚀性能，主要用于具有腐蚀性液体的输送。
山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势：
　1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势，结构***、简单，维修方便，运行可靠;
2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件，dt脱硫泵，泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性;
　　3、脱硫泵轴承体采用筒式结构，使泵处于运行状态;
　　4、泵过流部件材质选配合理、***，耐磨、耐蚀，使用寿命长;
　　5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式，易于安装，无需外接清洁工业冲洗。

脱硫泵

烟气脱硫技术

1.1烟气脱硫技术概述

凭据控制SO2排放的工艺在煤炭燃烧进程中的位置，可将脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术；燃烧中脱硫指的是低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术；燃烧后脱硫也就是烟气脱硫技术。烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法脱硫工艺，占脱硫技术总量的98以上；其中石灰（石）－石膏脱硫工艺脱硫，技术成熟，为湿法脱硫中运用广的工艺方式，约占85左右。

脱硫泵产品特点

产品特点：

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：

结构说明

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，电厂脱硫泵，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，河南脱硫泵，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

泵头部分

　　GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，循环脱硫泵，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

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