脱硫泵的应用 脱硫泵制作机械零件的资料有铸铁、钢以及合金钢、有色金属以及非金属资料。
常用的铸铁有一般铸铁、铸铁和球墨铸铁等，这些年球墨铸铁在中国得到了广范的使用。
常用的钢有一般结构钢，钢以及各种合金钢。现代绝大部分零件是用钢制作的，铸钢件使用的也比较多，多数是用在制作些尺度比较大的零件或许形状较杂乱的零件上。
有色金属如铜、锌、铝、铅等首要用来作为各种合金(如各种青铜、各种轻合金、巴氏合金等)的组成部分，因为有色金属价值较高，因而应尽量用其他的廉价资料来代替。当前在中国节省有色金属的用量是一项很重要的使命。
在某些情况下，有些零件要用非金属资料如橡胶、皮革、木材、棉浆、棉织品等制。各种塑料在机械零件制作中是一种新的资料，具有共同的报价，这些年取得更广泛的使用。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
为了让脱硫泵泵安全经济地运行?应注意日常的维护?以延长脱硫泵的使用寿命维护***请注意以下几个方面
1. 轴封维护 ：定期检查轴封水压和水量。对于付叶轮加填料组合式密封?要求始终保持少量清洁水沿轴流过?定期调整填。
料压盖的松紧并定期更换填料；对于机械密封?要确保高封水的供给。 轴封水压、水量应符合要求。
2. 叶轮调 整：为使泵合理运行?对于付叶轮加填料组合式渣浆泵?应及时调整叶轮的轴向间隙密封。一般地?对付叶轮加填料密封形式的泵?叶轮向前调整有利于泵性能?向后调整可增加轴封效果?故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵?然后按叶轮调整方法进行即可。
3.轴承润滑：定期检查托架中轴承和润滑油的情况?一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后?轴承温度小于50℃时?建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时?建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
***陶瓷（ACP）脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型，电厂脱硫泵，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，甘肃脱硫泵，减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态。***陶瓷（ACP）脱硫泵的特点
1、陶瓷材料***可靠。根据输送浆液的特性（不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等），研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料，以及根据泵结构形式和有效的工艺，保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性，是本产品发明创造的关键所在。
2、陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺，泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷，外用金属铠装，泵整体可靠性好，安全度高，拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺，保证金属壳与陶瓷内衬融为一体，dt脱硫泵，结合紧密牢固。
3、陶瓷叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷，脱硫泵业，叶轮采用内嵌金属轮毂，全陶瓷材料制造，既满足了耐磨耐腐蚀性要求，又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。 叶轮可以做轴向调节，保持叶轮在泵腔中的合理位置，从而保证泵的运行始终处于稳定状态。
4、泵结构方便可靠，泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装，无须拆卸泵的进出口管线。 轴承采用浸油润滑，改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和轴承体构成，轴承体可在轴承托架上做轴向移动，以调节叶轮的间隙和位置。
5、轴封设计安全可靠，机封静环固定在泵壳上，机封整体可轴向移动，优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动，而导致机封损坏。
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