脱硫泵的正确使用运行

脱硫泵的正确运行及一般故障的排除 脱硫泵的运转 　　

1.1 启动：启动前按下列步骤检查整个机组：

1.3 停 泵：停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水?以清洗流经泵的渣浆?然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净?以防堵管。

脱硫泵技术特点

脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，它的主要特点是具有耐腐蚀性能，主要用于具有腐蚀性液体的输送。
山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势：
　1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势，结构***、简单，维修方便，运行可靠;
2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件，泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性;
　　3、脱硫泵轴承体采用筒式结构，使泵处于运行状态;
　　4、泵过流部件材质选配合理、***，宁夏脱硫泵，耐磨、耐蚀，使用寿命长;
　　5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式，易于安装，无需外接清洁工业冲洗。

脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出优点是在所有的塑料中它具有0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能优越，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，dt脱硫泵，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，进口机械密封不能很好适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，烟气脱硫泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，脱硫泵厂家，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： （1）降低机械密封的泄漏率，提高其安全可靠性； （2）以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； （3）延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。

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