渣浆泵维护时应注意事项

(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

(2)更换轴承时，4寸抽沙泵，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，***0高不超过75℃。

(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。

(6)渣浆泵的吸人管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所流处理的介质多带有固体颗粒，河北抽沙泵，因此在进泵池放罝的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵选矿工艺流程
渣浆泵先将开采的原铁矿送人破碎机进行粗破、中破、细破三个流程破碎，筛分成粒度很小的矿石物料送入球磨机，6寸抽沙泵，进行粉碎、研磨，研磨后的矿石细料进入螺旋分级机分级，挖机抽沙泵，通过固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级．经过洗净和分级的矿物混合料输送到磁选机，将混合料中的磁性物质分离开来．初步分离的矿物颗粒送人浮选机，根据矿物特性加入不同的化学物质，使得所要的矿物质与其他物质分离开，选出精矿，输送到炼钢厂进行加工冶炼．而分选后铁矿渣浆排到渣浆池中，由渣浆泵将其输送到尾矿库，渣浆泵待矿渣与液体分离后，再循环利用液体。
渣浆泵泵组-氧化风机的扰动使浆液中含有大量气泡：

气泡随渣浆一同进入泵腔，当奇泡随同渣浆从低压区流向高压区时，气泡在高压的作用下***，在汽泡***的瞬间，产生局部空穴，高压渣浆液以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。由于汽泡中的气体来不及在瞬间全部溶解，因此，在冲击的作用下又分成小汽泡，再被高压浆液压缩、***，如此形成多次反复，在流道表面形成极微小的冲蚀。流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重***，从开始的点蚀到严重的蜂窝状孔洞，***后甚至把材料避免蚀穿，形成叶轮的汽蚀损坏。

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