工业生产中物料的泄漏与环保息息相关,在整个生产流程中可能出现的泄漏源、泄漏位置有很多,这里***列容易出泄漏的地方,在生产环节中应该加以重视,避免泄漏对环境造成***。
管道和设备,常见的泄漏问题就是管道和设备,同时这两项也是主要的泄漏源。常见的输送设备有渣浆泵、压滤机泵、污水泵等,避免泄漏可采用无泄漏泵型。管道基本上都类似,污泥压滤机专用泵,另外直路管道和弯路管道相比,管路管道拐弯处更容易产生泄漏。
法兰和焊接点,法兰在设备与管线的连接中必不可少,但是法兰特别是靠近转动设备的法兰,和可能成为泄漏源和暂时排放源。在某些情况下,可用焊接代替法兰。为了防止泄漏,在安装法兰时应正确安装并合理紧固,采用合适的垫片。对于焊接接头要采用高质量的焊接材料,并使用工艺精湛的焊接师傅。
阀门,阀门的泄漏分两种情况,一是误操作导致泄漏,一是阀门自身泄漏。为避免泄漏首先应正确开关阀门,其次经常检查阀门的垫片和外观,如出现泄漏检查是否垫片损坏,湖南压滤机专用泵,外部是否有裂纹等等。
安全阀,新安装的安全阀通常很严密不会出现泄漏,但在使用一段时间后安全阀的可靠性就会降低,出现泄漏应及时检查内部是否出现问题。
输送管线、软管,管线和软管由于时间久会出现老化现象,进而导致泄漏,此种泄漏源容易处理,而且维护成本较低,应经常检查及时处理。
入料泵的***0大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的***0小压力,然后按该***0小压力对应的该泵的流量,板框压滤机专用泵,扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加 入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。
压滤机专用泵在使用过程中偶尔会出现打不上压,压力不足的情况,出现这种状况后会造成压滤机滤室内物料过滤不充分、含水率高,而且会影响压榨的速度,增加压榨时间。出现这种问题应当及时找出原因和解决方法,以免影响生产效率。
压滤机专用泵压力不足打不上压应从以下几个方面找原因:
一、首先应检查压滤机的工作情况,由于压滤设备是一套完整的系统,工作时内部是一个密闭的环境,某一个环节泄压都会造成系统压力不足。检查的项目主要包括滤布是否有破洞、液压系统是否漏油,密封处是否漏料。
三、检查压滤机专用泵的工作情况,压滤机专用泵好不好,查看是否有堵塞,堵塞会导致流量不足流速慢,进而影响压力和供料。另外对于新安装的泵,应查看转速是够过低,电机功率是够过小,这两项都会造成这种现象;对于正常使用出问题的泵,功率转速一般没问题,需要检查叶轮是否磨损严重,检查泵的密封是否存在泄漏。
四、找到问题后应及时解决,如果再次出现压力不足打不上压的情况,应该进一步排查,是否存在多个泄漏点或造成这种状况的多种原因。
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