耐腐蚀液下泵顾名思义，是能够输送各种腐蚀性液体的泵类总称，因为不存在万0能材质，所以耐腐蚀液下泵又可分为金属泵和非金属泵，他们的用途都归于一点：耐腐蚀。
耐腐蚀液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。
液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
耐腐蚀液下泵金属类常用泵型有：不锈钢液下泵、
四氯0化钛液下泵、钛合金液下泵，双相钢液下泵等。
耐腐蚀液下泵非金属类常用泵型有：高分子合金液下泵、
四氟液下泵、PFA耐高温耐腐液下泵。
因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，
泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。
因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户，
提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。
耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能优0秀，它更是继承了普通液下泵的所有优点，潜水吸沙泵，
占地小，安装方便，使用可靠，维修方便，无轴封泄漏等现象。
耐腐蚀液下泵更广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、***、染料、医药、造纸、
电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、
碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、***、
***液体的输送。
我公司研发实力强劲，可以根据用户的实际使用工况，提供不同的耐腐蚀液下泵类型，
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液下泵密封空气的使用改造2台液下泵投入运行后，从根本上解决了包装效率低的实际问题，安全生产奠定了基础。
运行半年后，在对该设备正常的维护***过程中，发现液下泵密封箱内积存大量液体残留物，而且动、静密封均有不同程度的腐蚀现象，甩液盘存在严重腐蚀，泵轴有轻微腐蚀，因怀疑设备选用材质存在问题，于是联系供货厂家来人到厂分析处理。
经现场分析确认，吸沙泵配件，液下泵采用的密封空气存在质量问题，空气含水超标，且含有杂质。于是根据厂家要求对密封空气系统进行改造，重新从***车间引入一根专用空气管线作为液下泵的密封气。
经过试用，效果非常明显，再也没有出现过腐蚀密封箱和泵轴的情况。所以液0氯液下泵的使用，4寸吸沙泵，密封空气的质量相当重要。液下泵的维护***和安全操作：液0氯中间槽液位不准超过中间槽容积的80 ，不得低于中间槽容积的20 ，保持液位在高于液下泵叶轮液位下使泵运行，防止因液位过低使泵产生气蚀或空转，造成泵叶轮或密封损坏。
绝0对禁止中间槽内液体打空。泵启动前必须放空紧急密封氮气并进行盘车，若盘车不动，***能启动泵，否则会造成泵电机或密封损坏。密封空气压力应控制稳定，并在规定值以内。禁止先开阀门再开泵和先停泵后关阀门。
液下泵的运行状况和空气密封气的压力稳定情况，通过调整无热再生空气干燥装置气水分离器底部阀门使气压控制在稳定值以内；同时每班定期开启阀门，排放分离器可能存在的积水。液下泵操作和巡检人员要和密封空气输送单位做好协调工作，保证液下泵空气供应稳定。若遇供气单位停空气，则立即按停泵程序进行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再开启氮气进行紧急密封。以防止杂质进入中间槽而影响泵的运转。具体做法为：开启旁通阀门，关闭过滤器进出口两端的阀门，开启过滤器上部的抽空管阀门，待确认过滤器内无大量氯0气积存后卸开过滤器两端法兰，把过滤器芯拿出来清理，并进行干燥。
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