耐腐蚀液下泵

耐腐蚀液下泵顾名思义，是能够输送各种腐蚀性液体的泵类总称，因为不存在万0能材质，所以耐腐蚀液下泵又可分为金属泵和非金属泵，他们的用途都归于一点：耐腐蚀。

耐腐蚀液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，卧式吸沙泵，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。

液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，香港吸沙泵，用冷却水带走热量。

耐腐蚀液下泵金属类常用泵型有：不锈钢液下泵、

四氯0化钛液下泵、钛合金液下泵，双相钢液下泵等。

耐腐蚀液下泵非金属类常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高温耐腐液下泵。

因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，

泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。

因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户，

提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。

耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能优0秀，它更是继承了普通液下泵的所有优点，

占地小，安装方便，使用可靠，维修方便，无轴封泄漏等现象。

耐腐蚀液下泵更广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、***、染料、医药、造纸、

电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、

碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、***、

***液体的输送。

我公司研发实力强劲，可以根据用户的实际使用工况，提供不同的耐腐蚀液下泵类型，

品种齐全，价格优廉，并且提供***技术人员实力考察服务，若有需要，您可24小时

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液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵的启停操作方式和检修步骤
　不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具，它在工作时主要是依赖活塞的运动，其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等几种。随着它用户群体不断增加，商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。

　　1、不锈钢液下泵故障：泵上水慢

　　原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

　　排除方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

　　2、不锈钢液下泵故障：出水压力小、流量小

　　原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

　　排除方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

　　3、不锈钢液下泵故障：泵磨损快

　　原因：施工环境（颗粒大）差、输送距离远、进水管路长。

　　排除方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

　　4、不锈钢液下泵故障：水泵振动

　　原因：泵轴与柴油机（或电机）不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。

　　排除方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

　　5、不锈钢液下泵故障：泵不吸水

　　原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。

　　排除方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

　　6、不锈钢液下泵故障：叶轮轴颈磨损快

　　原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。

　　排除方法：更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

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