液下泵?运转运转编辑编辑
传统液下泵
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作***个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，卧式吸沙泵，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
新型液下泵
因其电机为屏蔽电机，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。
液下泵的用途及优点 液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。
液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。
液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。
1.由于泵体置于贮槽液体中，因而轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，但效率不高。
2.吸人口顺着轴线方向，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。
3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。
不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、***、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的***0理想设备。不锈钢液下泵的安装顺序如下：
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，3寸吸沙泵，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，黑龙江吸沙泵，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1–1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，吸沙泵杂质，并用螺栓，螺母紧固。
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