河北冀泵源(图)-钻井泥浆不落地处理-安徽泥浆不落地
作者:河北冀泵源2020/5/16 17:18:55
液下泵的工作原理
什么是液下泵,液下泵主要是工作时部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),安徽泥浆不落地,均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为11.5m)而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。







液下泵功能特性及其应用

1、采用立式悬臂式,单泵壳结构

2、双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮

3、桶式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑

4、可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的***运行

5、无需任何轴封

6、泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动

7、渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强腐蚀性工况

液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、***、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。



液下泵的启停操作方式和检修步骤
  液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点,常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下,如果其空载时间过长,会因散热不良造成机械密封、轴承,***套等零部件损坏,可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
  由于其工作环境特殊,所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
  1.液下泵启停操作方式
  (1)排液量、周期相对稳定,可由操作人员直接控制。
  (2)排液的时间和数量不固定,介质比较特殊,环境工况较差,钻井泥浆不落地处理,自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
  (3)实现液下泵的自动控制,主回路电气技术成熟,可靠性好,其关键部位可精0确反应液面位置,泥浆不落地设备,并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器,泥浆不落地 钻井,浮球液位控制器等。
  (4)液位控制器的选用,在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
  2.液下泵的检修步骤
  (1)确认检修条件,拆卸托架和电动机支架连接螺栓,脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置,拆卸井口法兰螺栓,将泵体整体吊出放至检修场地。
  (2)拆卸泵体、叶轮、泵盖,检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙,检查轴承与主轴的配合间隙。
  (3)拆卸自润滑管线与扬水管,检查自润滑管线是否畅通。
  (4)脱开主轴与传动轴的联接,检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
  (5)拆卸托架与联轴器对轮,检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
  (6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
  (7)设备组装,按拆卸相反顺序进行,装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。

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