河北冀泵源(图)-泥浆不落地压滤机-贵州泥浆不落地
作者:河北冀泵源2020/5/15 16:53:59
液下泵常见的故障
液下泵常见的故障
液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内,因此轴封无液体飞溅景象;泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持,因此运行无乐音;个别温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却体系,用冷却水带走热量。
  液下泵与介质接触的零部件,个别依据介质的请求选用,有金属和非金属材质。
  液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业,泥浆不落地压滤机,在贮罐上保送各类介质,开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。
  进水管和泵体内有空气
  (1)液下泵启动前未灌满意够的水(实践上液下泵不须要灌引水),有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
  (2)与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,钻井泥浆不落地处理,衔接液下泵出口的一端为***0高,不要完整程度。假如向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和液下泵中的真空度,影响吸水。
  (3)液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
  (4)进水管因临时潜在水下,管壁侵蚀涌现孔洞,液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
  (5)进水管弯管处涌现裂缝,进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。
  液下泵转速低
  (1)人为的因素。有局部用户因原配电机***,就随便配上另一台电动机带动,后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。
  (2)液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折,形成叶轮多移,间接与泵体磨擦,或轴承***,都有能够降落液下泵的转速。
  (3)能源机培修不灵。电动机因绕组销毁,而失磁,培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变,或培修中故障未彻底0消除因素也会使液下泵转速转变。
  液下泵吸程太大
  有些水源较深,有些水源的外围地势较平整处,而疏忽了液下泵的允许吸程,因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的,相对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大,易使泵内的水气化,对水泵任务不利。所以各液下泵都有其***0大允许吸程,个别在3-8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。
  水流的进出水管中的阻力丧失过大
  有些用户经过测量,尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程,但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损践约0。5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外,有局部用户还随便液下泵进、出管的管径,这些对扬程也有肯定的影响。
  其它因素的影响
  (1)底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长,底阀垫圈被粘逝世,无垫圈的底阀能够会锈逝世。
  (2)底阀滤器网被梗塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。
  (3)叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损,影响了液下泵性能。
  (4)闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。
  (5)出口管道的走漏也会影响提水量。







液下泵的机械密封
液下泵的机械密封
液下泵机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,泥浆不落地系统,液下泵端面在流体压力及弥补机械外弹力的作用下,液下泵依靠辅佐密封的配合与另一端维持贴合,并绝0对滑动,从而避免流体走漏。
液下泵机械密封对比罕见的液下泵渗漏起因。机械密封自身是一种请求较高的精细部件,对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。在运用液下泵机械密封时,应剖析运用机械密封的各种因素,使机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件,这样能力保障密封临时牢靠地运转。
液下泵机械密封中还存在设计、抉择、装置等不够合理的***。
(1)液下泵弹簧收缩量肯定要按规则进行,不许可有过大或过小的景象,误差±2mm,收缩量过大增添端面比压,摩擦热量过多,形成液下泵密封面热变形和减速端面磨损,收缩量过小动态环端面比压缺乏,则不能密封。
(2)装置液下泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及装置静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,免得拆卸时碰伤动态环密封圈。
液下泵机械密封自身是一种请求较高的精细部件,对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。在运用机械密封时,应剖析液下泵运用机械密封的各种因素,使液下泵机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件,这样能力保障液下泵密封临时牢靠地运转。

液下泵的使用注意事项
  一是切忌仅凭“经历”。比方液下泵在涌现底阀漏水时,有些机手图省事,在每次开机前,先向出口管口填些干土,再灌0水将土冲究竟阀,以使底阀不漏水。此法看起来简便易行,但实缺乏取。由于当液下泵开端任务时,底阀内的砂土就会随水进入泵内,磨损叶轮、泵壳和轴等,重大影响运用寿命,准确的方法应当是对底阀进行检修,确凿无法修理的,改换。
  二是发明故障要及时消除,切忌让机组“带病”任务。比方发明液下泵轴填料磨损重大时,要及时增添填料,否则就会使液下泵轴填料漏气。液下泵轴填料漏气岂但使机组能耗过大,而且会涌现气蚀景象,放慢叶轮的***,间接影响液下泵的运用寿命。再比方,发明液下泵猛烈振动,应立刻停机检讨,否则若是液下泵曲折变形很有能够发作平安事变。
  三、液下泵的轴承内光滑脂改换 :
  对轴承来说,贵州泥浆不落地,光滑是左右其性能的主要问题。光滑剂或光滑方法的适宜与否将大大影响轴承的寿命。假如轴承用的是高品位的光滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18。5KW的液下泵或在不利的条件下比方环境温度高、空气湿度大、灰尘多、腐蚀性强的工业环境应提早检讨轴承,必要时可支配5000小时改换一次光滑脂。光滑脂充填量随外壳的构造和容积而有所不同,个别充填至容积的1÷3-1÷2为宜。充填量过多时,光滑脂因搅拌发热发作蜕变,老化和硬化。

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