HW型混流泵优点

HW型混流泵为卧式、单级、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于清水的其他液体。被输送的液体温度不高于50摄氏度。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。

性能范围

向水泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转（650HW—5、—7、—10泵为顺时针旋转）

轴流泵和混流泵运行时发生杂声和振动的原因

　轴流泵和混流泵在运行时发生杂声和振动的原因是多方面的，通常有以下几个方面。

　　1.机件摩损等：叶片外圆与泵体摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，直接传动的两轴心没有对正，叶片上缠有杂物，***落入泵内等。

　　2.发生气蚀现象：应检查分析发生气蚀的原因，加以适当处理。

　　3.螺丝松动：底脚螺丝松动，泵轴与传动轴上螺帽松动，联轴器螺丝松动等。

　　4.水泵布置不当：同一进水池内，数台水泵排列不当，水泵运行时互相干扰，产生漩涡，使大量空气进入泵体。引起振动，应重新合理布置水泵。

　　5.轴流泵在马鞍形拐点前一段运行：也易产生振动和杂音，要避开这一段才好。

涡壳式混流泵的分类及特点

涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。泵的性能良好，效率及功率曲线平坦，使用范围广，关闭点功率小，汽蚀性能好，故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3～15米。

　　涡壳式混流泵有卧式及立式两种，卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，其叶片一般是固定的，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。涡壳式混流泵壳体一般较大，占地面积大些，但高度一般较低。

　　1.卧式涡壳式混流泵

　　卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同，有不同的出水方向，扬程以3～8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水，300毫米以上则多为水平方向出水。小口径立式导叶式混流泵形状很像离心式浅井泵，这种泵构造简朴、便于挪动，实用于农田排灌，故称它为混流式农排泵。为减少管路长度及弯管数，倾斜出水也常被采用。

　　涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体，其内装有2～3只径向球轴承，必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联，也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。2．变角调节：这是轴流泵特有的调节方法，就是改变轴流泵叶片的安装角度，以适应水源水位的变化情况，扩大轴流泵的使用范围。填料密封处设有水封装置，水封水源取自泵体高压侧，如果吸程很高，水封处可能会吸入空气，这时应引进外部压力水进行水封。

　　2.立式涡壳式混流泵

　　立式泵可减小占地面积，节省***，对大型机组而言，采用立式结构可改善受力情况，简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时，有较好的汽蚀性能及效率。与导叶式混流泵相比，厂房高度大为降低，与轴流泵相比，关闭点功率小，便于配套，检修方便。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时，直径4．6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等，扬程多在4～12米。构造方面，大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件，也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况，在叶轮与泵体之间设有座环，座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外)，径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳，出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封，填料密封的水源为外部清洁水。一般先注水，用水润滑橡胶导轴承，接着即可启动动力机，待转速达到额定值后，停止注水，水泵即转入正常运行。外部水源为自来水时，应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下，应设水塔供水。用水塔供水，同样需要指示装置，以确保泵的密封及冷却润滑效果。

轴流泵和混流泵运行时常见的问题

轴流泵和混流泵结构比较简单，操作也不复杂，运行比较可靠。但若制造质量不高，安装不当，操作***不善，修理不及时等，有时也会发生一些故障。

　　1.出水不足，或不出水。

　　对轴流泵的原因可能是：叶片磨损，断裂或淹没深度不够，或叶片安装角度太小和叶片装反等；转动方向不对，或转速没有达到设计要求；扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是：叶轮损坏 ；进水管里的空气未排尽，或进水管，填料漏气；把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵的性能曲线。水泵转向不对，或转速过低；吸程过高或总扬程过高，或闸阀、管道上有障碍物阻塞；配套功率不足等。

　　根据水泵出水不足或不出水的原因，进行处理。如叶轮损坏，叶片角度偏小，叶轮反装，转向不对，转速不足，管道障碍，真空度不足，功率不足等要按要求调整改进，使水泵正常运行。若系扬程过高，应先查明管道系统的装置情况，研究减少损失扬程，从而降低水泵总扬程；其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决，就需更换水泵或采用水泵串联办法了。5～22mHW型混流泵优点结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体型小、重量轻。

　　2．动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。

　　(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异，轴流泵用降速和减小叶片角度的办法，混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

　　(2)水泵转速超过规定。根据比例律，水泵功率随转速的三次方而增加，应实测水泵的运行转速，以核算是否超过额定转速。

　　(3)水泵转动部分发生障碍，如叶片上绕有杂物，传动轴弯曲，叶片和泵壳摩擦，轴承损坏，传动皮带过紧等，有时因填料压得太紧，管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍，水泵就可正常运行。

　　(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时，门体的损失水头已经很小，所以一般要求开启角度应大于50°～60°。

　　3．水泵运行时发生杂声和振动，它的原冈也是多方面的。

　　(1)叶片外圆与泵壳摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，赢接传动的两轴心没有对正，叶片上绕有杂物以及***落入泵内等，都会引起杂声和振动，应停机检验校正，排除障碍。

　　(2)底脚螺丝松动，泵轴与传动轴上的螺帽松动，联轴器螺丝松动等，均应逐一检查，将松动部分固紧。

　　(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因，加以处理，如系吸程过高，就应降低水泵安装高度。

　　(4)同一进水池内，数台水泵排列不恰当，在水泵运行时，互相干扰，产生漩涡，使大量空气进入泵体，引起振动，应重新合理布置水泵，减少相互干扰。

　　(5)轴流泵在马鞍形拐点前一段运行，也易发生振动和杂声，要避开这一段才好。