ZJ系列渣浆泵的维护***

为确保ZJ系列渣浆泵安全可靠地运行， 充分发挥出设备的效能，日常的渣浆泵维护***与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此，我们可以根据ZJ系列渣浆泵的特点，特提出如下维护***的要求，请用户参考。

ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好， 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2、请每天可以检查托架内油位是否适中，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音，泵振动及泵泄漏情况，发现问题需要及时处理。

4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行，因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会缩减泵的寿命，要特别注意。

5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内， 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适， 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7、请定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时更换。

8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：

（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切错120°

（2）填料填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要，它不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。

9、为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使间隙保持在0.75-1.00mm之间。

10、经常检测轴承温度得超过75℃。

11、泵连续运行800小时后应彻底更换一次润滑油。

12、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

13、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。

15、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠。

16、特别注意：新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80ｍ）亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。点动时，给变频器发送一个运行信号（触点信号），同时切断来自I/O柜的运行信号。

17、开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

渣浆泵的传动方式有哪些

在国内市场上渣浆泵与动力之间的传动方式，较为常用的可分为直接传动和间接传动两种，接下来就具体介绍下这两种传动方式。

（1）间接传动：是渣浆泵与动力机的传动轴不能直联，而是通过中间传动装置联接并传递动力。这种传动装置主要使用皮带传动和齿轮传动，齿轮传动虽然传动效益高，但制造成本高，价格贵，仅在大型排灌站使用。

当渣浆泵与动力机转速不同，轴线不在同一直线上，转向不一致时，一般采用皮带间传动的优点是：对转速、转向，线轴位置不同的适应性广，传动较平稳，过载时皮带可打滑，不致损坏机件，结构简单，使用维修方便。但传动效益低，需要经常调节皮带长度和更换皮带。但是在海水里选砂，河道里挖砂，渣浆泵更容易被认为，称为砂泵，挖泥泵。

（2）直接传动：是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的震动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。

当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时，0好采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动。目前电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。

渣浆泵冲蚀磨损和强碱腐蚀

冲蚀磨损：一般工况下，磨损严重的过流件包括渣浆泵涡壳、前后护板、叶轮、轴封、轴套、吸入口等，叶轮主要受低角度冲击而导致切削损伤、泵壳主要受高角度冲击而导致金属表面掉块，另外，流道壁面主要因为固体颗粒长期反复冲击而产生疲劳损伤。
强碱腐蚀：渣浆泵过流件表面材料受到严重的碳化物相界腐蚀，使碳化物失去基体的支撑，在冲蚀磨损过程中断裂。基体因强碱腐蚀而产生碱脆裂纹，即阳极溶解型应力腐蚀开裂，并由表层扩展至亚表层呈网状分布，极大地剥裂了基体，在冲蚀磨损中剥落。如果渣浆泵过流件材料抗高温强碱腐蚀性能不足，其阳极活化溶解腐蚀剥落也是失效原因之一。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。

渣浆泵系统要求

渣浆泵系统要求：
1.控制方式：在集控室上位机上通过软件实现手动/自动控制方式的切换，在自动方式下，根据锅炉燃烧指令自动调节渣浆泵转速；在手动方式下，运行人员根据需要设定相应的转速，以达到更好的效果。
2.点动方式：由于系统需要，经常在现场点动渣浆泵，因此原系统中的点动按钮仍保留。点动时，给变频器发送一个运行信号（触点信号），同时切断来自I/O柜的运行信号。
3.提供超声波流量计工作电源接口及信号接口，以后根据需要加装流量计。
4.电机0高转速及0低转速限制：由于渣浆泵输送的介质为渣量，若管线内的流速过低的话，会导致沉渣堵管，必须设置渣浆泵0小流量值。渣浆泵的0高流量值应测量电机电流为额定值时的流量。0大流量计0小流量值对应的转速值限制由变频器内部参数设置。渣浆泵交流异步电动机的转速公式为: n=60f/(p(1一S))可知，电源频率与转速成正比，改变频率可改变电机的转速。
5.变频柜内应提供检修用的插座及照明。