如何对潜水渣浆泵进行调节

潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：

1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。

2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。

3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。

潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。

潜水渣浆泵的选型设计有哪些

潜水渣浆泵的选型设计对潜水渣浆泵安装方案渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到的运行状态。运行的渣浆泵有三大特点：，潜水渣浆泵安装方案渣浆泵的运行效率很高，损耗少。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。第四，选型参数：出水口直径、流量、扬尘、电机功率、叶轮转速、抽水率、颗粒、重量。

渣浆泵潜水渣浆泵安装方案顾名思义是输送含有渣滓的固体颗粒与水的混合物一种

离心泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。由于其输送介质中一般都含有固体颗粒，再加上应用条件较差，渣浆泵的使用寿命一般都较低，所以选择一台合适的渣浆泵显得尤为重要。。

潜水渣浆泵安装方案选择合适的产品类型

渣浆泵有很多种类，我们要根据浆体的性质在满足工况要求下选择合适的泵型。按其用途分类有灰渣泵、冲灰泵、循环泵、脱硫泵、压滤机给料泵、液下泵、化工泵、耐腐蚀泵、潜水渣浆泵等，目前市场上主要以ZJ型渣浆泵和沃曼泵为主，以沃曼泵为例：例:重见浓度30%以下的低磨蚀渣浆可选用L型泵;高浓度弧磨蚀洗浆可选用AH型泵; 当液面高度变化较大需浸入液下工作时，应选用SP(SPR )型泵。1、填料压盖拧的太紧2、叶轮和泵体间可能有摩擦3、泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳4、泵口环有磨损5、润滑情况不好，形成干磨6、液体比重或粘度太大。当需要高汤程输送时选用HH或ZGB型泵。潜水渣浆泵安装方案