大流量双吸泵双吸泵SSH型双吸泵12Sh-13

双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使双吸泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

双吸泵技术越来越广泛地应用的行业与研究

随着科学技术的发展，双吸泵技术越来越广泛地应用在国民经济的各个领域之中。

它已经从电子技术、热核反应、之间科学等方面的应用，扩展到冶金、机械、化工、石油、轻工、食品、交通运输、环保等工业部门。例如在民用工业中，高0级合金的双吸密封冶炼，各种材料的双吸密封镀膜，化工的双吸泵，造纸工业的双吸密封脱水，制糖工业的双吸密封浓缩，牙膏肥皂的双吸密封肥气，绝缘材料的双吸密封浸溃，大型双吸泵的双吸密封引水，0烟0草工业的双吸密封回潮，食品工业的双吸密封冷却，粒状物料的双吸密封吸送，桶装货物的双吸密封吸盘，各种商品的双吸密封包装，等等，由于采用了双吸密封技术，使得这些工业技术更为***合理，从而取得了简化结构、提高0效能、改善质量、降低成本、摔约能源等方面的较好效果。甚至在有的工艺装备中，双吸密封技术已起着无可代替的独特作用。泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装。双吸密封技术的运用，必须以性能优良的双吸泵前提。

因此，人们努力对双吸密封获得设备进行深入研究，不断研制出更加高0效可靠、经济耐用的双吸泵。

双吸泵选型原则及顺序

双吸泵选型原则及顺序

　　1、确定双吸泵的设计流量根据设计流量选择对应的双吸泵类产品，所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。

　　2、确定泵型方案依据泵站设计流量1.6 m3/s和设计扬程30.36 m，决定选用双吸离心泵。查水泵资料中的水泵性能表得14 Sh一19与20Sh-13A两种泵型均符合要求，作为方案进行比较，它们的性能如表9一l所示。

　　3、确定台数及方案比较

　　依据泵站设计流量1.6m3/S，主泵台数宜为3~9台。用关系式i=Q站/Q泵确定两种泵型所需台数。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(台)，取5台;20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(台)，取3台。

　　两种方案比较，双吸泵选型选用5台145h-19型泵方案，虽然台数较多，基建***较大。且安装高度小，对泵房的通风散热有不利影响，但它的机组重量轻，便于维护和检修，台数较多，流量发生变化时，适应性较强，供水可靠性好，灌溉保证率高。两相比较，各有利弊。设计双吸泵选型决定选用5台14Sh -19型泵这一方案。(3)渔浆泵:主要指泥浆泵和砂泵，主要用于冶金、矿山、电力、煤炭等行业抽送尾矿、精矿、灰渣、煤泥等。