混流泵的使用与***

混流泵起动前，应先清除进水池及泵滤网等处的杂草及***，检查各部分零配件是否完好无损，水泵旋转方向是否正确，轴承的润滑油是否加的合适。水泵旋转方向不对，其现象是电动机的电流和功率有所增大，离心泵反转时，产生的扬程只有50～60％，流量也减小，如出水池与进水池水面差较大，则水泵不出水。

　　混流泵在起动时不需关闸，只在抽真空充水时，才关闭闸阀。混流泵在工作时，应注意听机械运行中是否有杂音，检查管路是否有漏水等现象，若发现异常情况应及时停车检修。水泵长期不用应将泵内及管路中的积水放净，水泵还应具有防雨、防泥沙、防冻的设施。

涡壳式混流泵的分类及特点

涡壳式混流泵结构简单、可靠、使用维修方便。混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种，蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成，外形接近于离心泵。泵的性能良好，效率及功率曲线平坦，使用范围广，关闭点功率小，汽蚀性能好，故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。使用扬程为3～15米。

　　涡壳式混流泵有卧式及立式两种，卧式泵又按出水方向分为水平、垂直和倾斜等三种型式。涡壳式混流泵壳体一般较大，占地面积大些，但高度一般较低。

　　1.卧式涡壳式混流泵

　　卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。机件摩损等：叶片外圆与泵体摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，直接传动的两轴心没有对正，叶片上缠有杂物，***落入泵内等。依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同，有不同的出水方向，扬程以3～8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水，300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数，倾斜出水也常被采用。

　　涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体，其内装有2～3只径向球轴承，必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。前导叶调节所得的***率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小，但在流量、扬程一定变化范围内，效率几乎不变，抗气蚀性能下降也甚微，但其结构简单，使用方便。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联，也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置，水封水源取自泵体高压侧，如果吸程很高，水封处可能会吸入空气，这时应引进外部压力水进行水封。

　　2.立式涡壳式混流泵

　　立式泵可减小占地面积，节省***，对大型机组而言，采用立式结构可改善受力情况，简化泵的结构。立式涡壳式混流泵用于大型机组时，有较好的汽蚀性能及效率。卧式涡壳式混流泵卧式涡壳式混流泵是农田排灌普遍采用的一种泵型。与导叶式混流泵相比，厂房高度大为降低，与轴流泵相比，关闭点功率小，便于配套，检修方便。认为大型机组采用涡壳式不经济的论点已过时，直径4．6米混流泵仍采用立式涡壳泵。立式涡壳式混流泵多用于农田排灌、海潮排水等，扬程多在4～12米。构造方面，大型立式涡壳式混流泵的泵体可用铸铁件或铸钢件，也可用钢筋水泥结构(可在现场用模板施工)。为改善泵体受力情况，在叶轮与泵体之间设有座环，座环上的受力筋即为与螺旋角方向一致的导向叶片。轴向力由电机推力头承受(通过变速机构间接传动的情况例外)，径向力由橡胶轴承或油轴承承受。泵的吸入部分常用肘形管或平面涡壳，出水部分一般为虹吸管或拍门。轴封部分多用软填料密封、碳精密封或机械密封，填料密封的水源为外部清洁水。外部水源为自来水时，应于适当部位设置水压指示装置。压力不够或不稳定的情况下，应设水塔供水。用水塔供水，同样需要指示装置，以确保泵的密封及冷却润滑效果。

轴流泵和混流泵运行时常见的问题

轴流泵和混流泵结构比较简单，操作也不复杂，运行比较可靠。但若制造质量不高，安装不当，操作***不善，修理不及时等，有时也会发生一些故障。

　　1.出水不足，或不出水。

　　对轴流泵的原因可能是：叶片磨损，断裂或淹没深度不够，或叶片安装角度太小和叶片装反等；转动方向不对，或转速没有达到设计要求；扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是：叶轮损坏 ；进水管里的空气未排尽，或进水管，填料漏气；水泵转向不对，或转速过低；吸程过高或总扬程过高，或闸阀、管道上有障碍物阻塞；配套功率不足等。立式多级混流泵考虑汽蚀，有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。

　　根据水泵出水不足或不出水的原因，进行处理。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，重要在泵体内，设有几个通常为歪曲叶片式空间导叶安装。如叶轮损坏，叶片角度偏小，叶轮反装，转向不对，转速不足，管道障碍，真空度不足，功率不足等要按要求调整改进，使水泵正常运行。若系扬程过高，应先查明管道系统的装置情况，研究减少损失扬程，从而降低水泵总扬程；其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决，就需更换水泵或采用水泵串联办法了。

　　2．动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。

　　(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异，轴流泵用降速和减小叶片角度的办法，混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

　　(2)水泵转速超过规定。根据比例律，水泵功率随转速的三次方而增加，应实测水泵的运行转速，以核算是否超过额定转速。

　　(3)水泵转动部分发生障碍，如叶片上绕有杂物，传动轴弯曲，叶片和泵壳摩擦，轴承损坏，传动皮带过紧等，有时因填料压得太紧，管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍，水泵就可正常运行。

　　(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时，门体的损失水头已经很小，所以一般要求开启角度应大于50°～60°。

　　3．水泵运行时发生杂声和振动，它的原冈也是多方面的。

　　(1)叶片外圆与泵壳摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，赢接传动的两轴心没有对正，叶片上绕有杂物以及***落入泵内等，都会引起杂声和振动，应停机检验校正，排除障碍。

　　(2)底脚螺丝松动，泵轴与传动轴上的螺帽松动，联轴器螺丝松动等，均应逐一检查，将松动部分固紧。

　　(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因，加以处理，如系吸程过高，就应降低水泵安装高度。

　　(4)同一进水池内，数台水泵排列不恰当，在水泵运行时，互相干扰，产生漩涡，使大量空气进入泵体，引起振动，应重新合理布置水泵，减少相互干扰。

　　(5)轴流泵在马鞍形拐点前一段运行，也易发生振动和杂声，要避开这一段才好。