立式混流泵的安装方式及结构立式混流泵的安装方式及结构
立式混流泵的安装方式，有单基座式和双基座式两种型式。单基座式，泵和原动机使用同一个基座，所以，泵和原动机可以直接连接或通过齿形联轴器连接；双基座式，泵和原动机的基座分开，借助中间轴与原动机连接。泵采用开式叶轮或闭式叶轮。
轴承，多采用以水润滑的硬质橡胶轴承，此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。轴承的数目，因泵的长度而有所不同。主轴，因为很长，采用2~3段连接的结构。根据水质情况，有时在吸入口装过滤网。
立式多级混流泵考虑汽蚀，有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵，应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时，一般是把吊下部分全部吊上来，但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵，要求在很广的范围内实现经济运转时，应该使用可调叶片泵。
调节叶片机构，城市排水泵，大致分为机械式和油压式两种，大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来，通过分配
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
导叶式混流泵也有立式和卧式之分。
立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。
导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，广西排水泵，其叶片一般是固定的，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，随时可以调节叶片的安装角度，以扩大其率运行范围。
导叶体用铸铁制成，其中有6～12片导叶。它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。
进水喇叭管为铸铁制成，一端是喇叭形入口，用以把水均匀地引向叶轮进口；一端是锥形泵室，叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0．2～0．5毫米。力求间隙均匀，间隙过大会使容积损失增大，过小容易相互发生摩擦。
出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角，可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。
泵轴为碳素钢制成，在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套，以保护泵轴不被磨损。在泵轴的上端装有皮带轮座。同动力机直连时，皮带轮座就是泵的联轴器。皮带传动时，通过皮带轮座上的螺纹孔，用螺钉与皮带连接。
轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。
(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，如有则需要校直。
(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
(3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。
(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹方向。
(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于0．03毫米/米。
(7)泵出水管路应另设支架支承，不得用泵体支承。
(8)泵出水管路上不宜安装闸阀，如有则起动前必须完全开启。
(9)使用逆止阀时0好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使泵更经济地运转。
(10)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。
(11)泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。
(13)轴流泵和混流泵运转时，应经常注意如下几点：
①叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。
②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
③固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。
(14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀，因此可以直接停机。泵停机后，应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后，应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题，停机后应及时处理。
(15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后，累计运行1000小时左右，应进行小修；累计运行2000小时左右，应进行大修。
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