调速方式方面对渣浆泵的影响

调速方式方面对渣浆泵的影响：
在冶金行业浆体输送过程中，由于受多种因素影响(诸如：给矿量、矿浆水固比以及循环水的添加量的变化)，渣浆泵的运行工况点变化较大，有时甚至出现输送矿浆量0大与0小值相差1倍的情况。在实际运行中若不进行控制，其耗能相当可观。这种情况下实现节能0有效的办法是采用调速传动。(3)随着固体颗粒直径的增大，固体颗粒的***0大体积分数增大即颗粒浓度增大，因而随着颗粒直径的增大，固体体积分数***0大处越容易发生磨损。可以采用的调速传动方式有很多，诸如：配滑差离合器、配液力偶合器、配变速电机、配电磁调速电机、配变频器调速等。
若从节能角度考虑，在诸多的调速方式中，配变频器调速节能效果0佳，采用变频器调速可根本解决“大马拉小车”的浪费情况。

根据数值筛选合适的渣浆泵

根据效率数值筛选合适产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上，为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。将效率低的产品类型筛选掉。此时值得注意的是：应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。经过这样筛选后，留下可用的渣浆泵生产厂家及其产品规格。
从实用出发确定出具体规格型号的产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上，为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。为了使渣浆泵长期稳定运行，所选泵的转速越低、过流部件材料越耐磨意味着渣浆泵的使用寿命越长。在实际应用中并非每种工况均使用0低转速、耐磨材料的产品。这样的产品往往是体积大、价格高，配套驱动设备的价格也高，设备整体基础占地面积大，工程初期设备、基建***大。从节能（资）及实用角度出发，既考虑产品有较长的使用寿命，同时又顾忌工程的***。

渣浆泵系统要求

渣浆泵系统要求：
1.控制方式：在集控室上位机上通过软件实现手动/自动控制方式的切换，在自动方式下，根据锅炉燃烧指令自动调节渣浆泵转速；在手动方式下，运行人员根据需要设定相应的转速，以达到更好的效果。
2.点动方式：由于系统需要，经常在现场点动渣浆泵，因此原系统中的点动按钮仍保留。点动时，给变频器发送一个运行信号（触点信号），同时切断来自I/O柜的运行信号。
3.提供超声波流量计工作电源接口及信号接口，以后根据需要加装流量计。
4.电机0高转速及0低转速限制：由于渣浆泵输送的介质为渣量，若管线内的流速过低的话，会导致沉渣堵管，必须设置渣浆泵0小流量值。渣浆泵设计工况点确定方面： 在冶金行业中，渣浆泵的运行工况很难精0确确定。渣浆泵的0高流量值应测量电机电流为额定值时的流量。0大流量计0小流量值对应的转速值限制由变频器内部参数设置。
5.变频柜内应提供检修用的插座及照明。