混流泵结构图点击了解更多
作者:河北冀泵源2020/6/27 10:44:06
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







混流泵的工作原理和分类

混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵,其原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,液体斜向流出叶轮。混流泵可以用节流调节、变速调节和车削叶轮等办法来改变它的性能。混流泵是离心泵和轴流泵的综合,依靠离心力和升力的综合作用输水。其的比转数一般在300~500之间,比离心泵高,但是比轴流泵低。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。
  混流泵吸收了离心泵和轴流泵的优点,又较好地克服了这两种泵的缺点,是一种较理想的泵型,很适合在农业上使用。
  混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种,蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成,外形接近于离心泵; 导叶式混流泵有的又叫斜流泵,外形接近于轴流泵。混流泵的构造近似单吸离心泵,主要区别是叶轮。高比转数混流泵的叶轮,是开敞式,叶片也有制成可调节的,与轴流泵叶轮相似;低比转数混流泵轮是封闭式,与单吸离心泵叶轮相似,但流道较宽,叶片出口倾斜。
  导叶式混流泵与轴流泵比较,前者效率略高,效率特性曲线比较平坦,即水位变化时也能保证较高的效率,因此很适于农田排灌,并节省动力;与蜗壳式混流泵比较,它直径较小。立式结构导叶式混流泵,工作时叶轮淹在水中,不需引水设备,占地面积也小,所以在使用轴流泵的地区(大型可调叶片的轴流泵除外),代之以适当型号的导叶式混流泵是有利的。
  导叶式混流泵与蜗壳式混流泵的不同之处,主要在泵体内设有几个扭曲叶片式的空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。这种泵一般有卧式和立式两种,内部结构基本相同,大口径的大多制成立式的。小口径立式导叶式混流泵外形很像离心式浅井泵,这种泵结构简单、便于移动,适用于农田排灌,故称它为混流式农排泵。


混流泵的结构特点及应用

混流泵是一种兼有离心泵与轴流泵工作原理的叶片式泵。水泵吸程超过容许值,泵内产生汽蚀,大量汽泡堵塞叶轮叶片槽道,造成水泵不出水。因此,它的结构和性能也必然介于离心泵和轴流泵之间。在结构上,混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大,但是比轴流泵叶轮小。叶轮出口方向既不是离心泵的径向,也不是轴流泵的轴向,而是处在两者之间的斜向,故有斜流泵之称。在性能上它与离心泵相比,有较大的输送流量,同轴流泵相比则又有较高的扬程。在混流泵的流量和扬程接近离心泵的性能时,其基本结构形式相近于离心泵;反之,其基本结构形式相近于轴流泵。
  混流泵的形式通常可以按收集叶轮甩出液体的方式分为蜗壳式和导叶式,也可以按泵轴的位置分为立式和卧式。它和离心泵相比,有较大的压水室(蜗室);斜向的叶轮出口,在结构上与单级单吸悬臂式离心泵很相近。若与导叶式混流泵相比,则具有结构简单,制造、安装、使用、维护均较方便等优点。
  导叶式混流泵除了叶轮出口为斜向外,无论从泵的外观或内部其他结构看,都与轴流泵很相近,甚至它的动叶片也与轴流泵一样具有调节机构,可分为半调式和全调式两种。如果将它同蜗壳式混流泵相比,则具有径向尺寸较小、流量较大以及叶轮淹没在水中无需真空引入没备、占地面积小等优点。


涡轮泵发射系统混流泵的水力性能

混流泵是涡轮泵发射系统的核心组件,其作用类似于气—水缸活塞式发射系统的气一水缸。如指针偏转正常,再缓慢开启出水管路上的闸阀,使水泵压力表达到额定工作压力,完成开机过程。涡轮泵发射系统通过空气涡轮机驱动混流泵产生流量和压力,推0器克服各种阻力在发射管内加速,终以一定的速度发射出管。
  尽管水泵已在各行各业广泛应用,但在这些场合应用的水泵基本是在稳定工况下工作的,即其工作转速、负载等都是基本不变或缓慢变化的。而涡轮泵发射系统使用的混流泵要求在1s内完成加速、变负载等全部复杂工况,这是典型的用于瞬态工作的水泵。迄今为止,人们对于水泵的瞬态工作性能知之甚少,对于水泵在开机的加速过程、负载快速变化过程、关机的减速过程中,其性能是如何变化的,与其稳态性能是否有一定的关联,人们也几乎一无所知。国内关于这方面的研究,无论是理论上的还是实验上的,都是一片空白。
  涡轮泵发射系统使用的特种混流泵内导叶出H采用开敞式出水结构与发射水舱相连,与常规混流泵结构存在较大差异。


轴流泵和混流泵的维护和***

轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障,出了故障也能及时排除。混流泵的形式通常可以按收集叶轮甩出液体的方式分为蜗壳式和导叶式,也可以按泵轴的位置分为立式和卧式。
  (1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲,如有则需要校直。
  (2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定,以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
  (3)水池进水前应设有拦污物栅,避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0.3米/秒为宜。
  (4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
  (5)安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹方向。
  (6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上,允许误差小于0.03毫米/米。
  (7)泵出水管路应另设支架支承,不得用泵体支承。
  (8)泵出水管路上不宜安装闸阀,如有则起动前必须完全开启。
  (9)使用逆止阀时0好装一平衡锤,以平衡门盖的重力,使泵更经济地运转。
  (10)对于用牛油润滑的传动装置,轴承油腔检修时应拆洗干净,重新注以润滑剂,其量以充满油腔的1/2~2/3为宜,避免运转时轴承温升过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。
  (11)泵起动前,应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水,用来润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运转后即可停止。
  (12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转,并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象,必须检查原因,设法消除后再运转。
  (13)轴流泵和混流泵运转时,应经常注意如下几点:
  ①叶轮浸水深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。
  ②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
  ③固紧螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致。
  (14)由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀,因此可以直接停机。泵停机后,应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后,应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题,停机后应及时处理。
  (15)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后,累计运行1000小时左右,应进行小修;累计运行2000小时左右,应进行大修。


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