DT系列脱硫泵

一、DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。耐磨陶瓷涂料主要由氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、改性聚合物和特种纤维四相组成的高强复合材料，根据不同的级配使颗粒达***紧密堆积，体积密度大，其常温下强度可达280MPa以上，特殊产品高达380MPa以上。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有***节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领0先水平。该脱硫泵广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

脱硫泵在脱硫使用中的一定要注意事项

脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。在某些情况下，有些零件要用非金属资料如橡胶、皮革、木材、棉浆、棉织品等制。是通用设备泵里面在脱硫设备行业使用非常频繁的一种泵。脱硫泵是脱硫设备行业的重要设备，对于减少***的排放有很大的帮助，得到了广泛发展与应用。脱硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是关键，如果密封不好就会泄漏，影响使用效果，造成环境污染。　要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面。

脱硫泵的机械密封的选择主要看泵输送的介质如何，在脱硫的工艺流程中，有的工位的泵输送的介质含有颗粒，有的输送介质较干净，在选择密封时是有差别的。大气中的SO2主要来自煤的燃烧而形成的烟气，针对SO2 的危害，***已规定，所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置，脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。对有颗粒的，泵一般要求配用双端面，背对背密封形式，可以有效阻止颗粒进入密封端面，保证密封的使用寿命。通常情况下，选择***常用的填料密封和机械密封两种方法。它们各自都有优缺点。在这两种常用的方式中，一般选用机械密封来实现密封。***主要的原因就是减小泵的泄漏，对于机械密封材质的选择，按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序，机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求，使用方便，密封性能好，使用寿命长。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力，提高运行效率以及抗冲击力。备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。环境污染是现在社会的重要问题，也是人们关注的***，对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。

氨法脱硫的适用性

氨法脱硫的适用性

电厂脱硫技术的选择原则：

1、脱硫技术相对成熟，脱硫效率高，能达到环保控制要求，已经得到推广与应用。

2、脱硫成本比较经济合理，包括前期***和后期运营。

3、脱硫所产生的副产品是否好处理，***0好不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。

4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。

5、脱硫剂的能够长期的供应，且价格要低廉

氨法烟气脱硫工艺

工艺流程

含***烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，***后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚***铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成***铵溶液。部分***铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的***铵浆液。

技术和经济性

氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也已经成熟。调整后，在再次起动前须从头查看叶轮滚动是不是正常，轴承组件压紧螺栓是不是拧紧，然后再起动泵。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品***铵利用价值相对较高，经济效益明显，逸氨量控制技术需要完善，否则氮氧化物会***大气。通过大量、高价值的副产品生产，氨法烟气脱硫可以获得***的***效益。

催化剂及副产品处理与利用

氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用***为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。目前我国火电厂年排放***约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是***铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨***，生产4吨***铵。

适用范围：处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。