压滤机入料泵是工业中常用的设备,但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着***泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国***研机构借鉴西方发达***对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
准备工具、物料
公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器(常见三角拉马)、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等;
压滤机入料泵拆装工具三角拉马
拆泵注意事项
1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,山西压滤机专用泵,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;
2、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法;
3、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片,拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。
拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开,然后将电机卸下,其次拆开泵壳,叶轮,护板等部件,***后拆转子,轴承箱,轴承等部件。注意:如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题,不要拆转子轴承箱等。
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
泵头部分的装配:
4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的***孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全0面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。
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