停泵注意事项:
1、停泵前应抽送30min清水,清洗泵及管内渣浆,将管内物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。
2、关闭末级泵出口阀门。
3、从末级泵开始到一级泵逐级停机,并关闭相应轴封及冷却水。
4、关闭一级泵进口阀门。
注意:
1、***允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。
2、停泵前如不能将泵内物料带尽,会有3种情况影响泵的寿命:
①停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;
②停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;
③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
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渣浆泵叶轮的检修标准:
1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷。叶轮流道表面应光滑,福州潜水渣浆泵,且无污垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检査各级叶轮吸入口和排出口密封环,潜水渣浆泵厂家,应无松动,立式潜水渣浆泵,密封环表面光滑,***刺。表面粗糙度允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10mm。
以叶轮内孔为基准,检査叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12mm。
装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07mm
4、叶轮须作动平衡。
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