矿山破碎脉冲袋式除尘器是我公司科研人员在多年从事矿山破碎磨粉设备除尘及矿粉收集经验，为适应当今国内外越来越严格的粉尘达标排放要求，精心研制的新一代节能环保设备，它具有处理风量大，运行阻力小，运行稳定，操作维护方便，除尘(大于99%)等特点，合理的工艺方案，能满足各种矿山设备在恶劣环境下平稳运行。矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。并广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料回收。

必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常运行。

矿山除尘器的整体设计结合了同行的所有点，进行优化的配置的，矿山除尘器系列配套设备，可以满足您一站式购物需求。如果有需要的想了解让我们来一起看看。

（1）烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3一步净化到lt;10mg/m3以下，

（2）净化后的烟气经余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉得到实现。将烟气显热有效的转化为蒸汽，使余热得到有效回收利用。

（3）真个系统在密闭状态下运行，加之可靠的自动控制，使该流程更安全。

（4）系统选用强度、刚度及耐热性能的除尘元件，在800℃烟气工况下，可长期稳定运行。

（5）选用立式热管余热锅炉，烟气与锅炉本体不发生气流摩擦。对热管来说，即使有少量被摩擦破损，不会影响系统运行，确保该流程更可靠。

（6）矿山除尘器收集的粉尘，全部为干粉尘，通过输送设备送到储粉仓集中储存，定期外运。这与湿法除下来的污泥处理比较，更节能，更环保。

（7）矿山除尘器布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。

（8）由于干法除尘，运行可靠，使转炉整个炉后环境大大改善。

振动筛布袋除尘器概述：

矿山/化工/钢铁等行业的振动筛工作过程中产生大量的粉尘，除尘系统开始工作时，利用离心风机在物料下落处产生负压，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋表面，透过滤袋净化后的气体再经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，运行阻力达到预定值时，传感器向喷吹系统发出信号，由控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，在压缩空气强大的作用下，使附着在滤袋上的粉尘脱落并直接落到皮带上。(2)但是在北方地区通常零下十几到几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，一般就会产生结露。

自动喷吹周期可根据粉尘浓度和操作要求进行调整，可使滤袋始终保持良好的过滤性能。根据振动筛工作的现场实际情况，进行除尘装置的设计、安装，充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。

除尘设备在工作一点时间后，清灰控制器会自动发出清灰信号，清灰时一个箱室的提升阀关闭以切断气源过滤气流，接着该室的脉冲阀开启，以高压的压缩空气喷吹净化室，脉冲阀开启3-5秒钟后提升阀重新打开，这时该室进入正常的工作状态中，这一室的清灰结束。间隔数秒后二箱室开始清灰，脉冲阀又重新一室的清灰动作。清灰工作时分室进行的，全部的过程都是由预先预定的程序控制的，清灰的时间是可以调控的。矿山除尘器气缸提升阀就是一个阀门，只是这种阀门是利用压缩空气的压力来实现打开关闭的。

特点：HKPPC-碎石场脉冲布袋除尘设备吸收了脉冲除尘器的优点，并结合碎石场的生产工艺的特点开发研制的一种除尘设备。它克服了分室反吹动能不强的缺点，采用高压脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特点，因而提高了这种除尘器的收尘效率，增加了布袋的使用寿命，它不仅可以处理一般的含尘浓度的粉尘，还可以处理较高浓度的粉尘，收尘达99.9%。碎石场脉冲布袋除尘设备不仅应用在碎石场，还被广泛的应用到冶金、化工、粮食、建材等各行业中。在布袋除尘器中，布袋除尘器提升阀的打开关闭是由清灰或过滤来控制的，单机脉冲除尘器正常过滤除尘的时候，气缸处于打开状态。