喷吹三要素即喷吹压力，喷吹周期及喷吹时间。在喷吹机构中的电磁脉冲阀直径、文氏管构造、喷吹孔直径及孔数、滤袋直径及长度已定的情况下，喷吹三要素是影响除尘器效能的主要因素。在设计选型和实际运行中，处理好三者的关系是保证除尘器正常运行的关键。

袋式除尘器的应用越来越广范。袋式除尘器的型式多种多样，脉冲袋式除尘器在冶金行业应用***为广泛，我们仅对脉冲袋式除尘器设计选型过程应注意的几个问题做一简单总结。

过滤方式的选用

袋式除尘器过滤方式可分为四种：上进气内滤式；上进气外滤式；下进气内滤式；下进气外滤式。

由于采用上进气时，除尘灰的下落方向与净气的流向相同，灰尘易产生返流，现在***采用该方式。

下部进气方式，内滤式布袋除尘系统滤袋的检漏比较困难而较少采用；外滤式系统滤袋的吊挂很方便，更换滤袋简单、易行，工人基本不接触灰尘，劳动条件大为改善。而且可以将过滤风速提高一倍以上。减少整个除尘系统的过滤面积，因此，目前使用***多的是下进气外滤式。

过滤风速的选用：过滤风速是除尘系统设计和运行的重要参数。对于脉冲袋式除尘器来说。过滤风速的选取，对保证除尘效果、确定除尘器的型号和占地面积，乃至除尘系统的总***，具有关键性的作用。人类环保意识的增强，脉冲袋式除尘器的应用也越来越广。只有正确、恰当地选用，才能更好地发挥除尘器的作用。

脉冲袋式除尘器效率，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高;但能力降低，即过滤风速低。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。如何在保证和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的袋式除尘器和布袋除尘器，没有清灰装置，过滤风速较低，即气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在除尘布袋上的粉尘，过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器)，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断的气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有***清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲布袋除尘器就是其中的一种。

优质的除尘布袋应具备下列条件: a.能阻挡细小粉尘的通过， 织物经纬线所交织的孔眼要小， 而经纬线条本身要细， 以增加筛滤的有效面积， 减少阻力; b.织物的绒毛要长且富有弹性， 使之能掩盖孔眼， 并具有一定的强度; c.为了便于用反向气流清理， 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。3.过滤风速(单位负荷) 。所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度， 按实际每平方米滤布处理的风量来度量，故又称为过滤强度或单位负荷，dmc64脉冲单机除尘器型号， 可用q 表示。提高过滤风速， 可提高滤袋的处理能力， 减少滤料面积; 但风速过大， 会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起， 使阻力增加， 对除尘效率也会造成影响。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有气体能力大、滤袋寿命长和维护缝小等优点。

脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试：

⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）。

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）

dmc64脉冲单机除尘器型号规格齐全由泊头市华康环保设备有限公司提供。泊头市华康环保设备有限公司（www.huakangcc.com）位于河北省泊头市四营开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华康环保在除尘设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华康环保取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华康环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。