1、矿山厂除尘器系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取***措施。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有防静电功能；

4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于治理。

华康环保公司生产的矿山潜钻孔机除尘器的主要动力机械是离心式通风机。矿山用除尘器一般的除尘效率能够达到99%以上，若该项数据在除尘设备使用手册上和实际应用中无法达到，那就应该及时的对生产厂家进行退货或者请生产厂家来进行维修。当岩粉排出孔后，首先捕集在集尘罩中，较粗的岩渣落在孔口的周围，接着含尘气流进入沉降箱中进行沉降，较粗颗粒的岩渣落于箱中。然后含尘气流进入旁室旋风除尘器，在这里进一步捕集和沉降，_后进入到脉冲除尘器中通过滤袋过滤，过滤后的粉尘留在除尘器内，净化后的气体通过管道排入大气中。脉冲除尘器内部的粉尘用螺旋输送机排出。

目前国内外露天钻机上采用了多种形式的干式除尘器。比如国产的重型钻机KQ-250采用了沉降箱-旋风除尘器的系统，重型潜孔钻机KQ-200采用了沉降箱-旋流器-气动脉冲除尘系统；中型的潜孔钻机KQ-150采用了沉降室-多管旋流除尘系统；在进口的美国45-R型牙轮钻机上采用了大型的集尘罩-沉降室-抛掷器及机械离心分离器的除尘系统。除尘布袋的质检包装：完全清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往仓库等待发货。事实证明，以脉冲布袋作为末级的干式除尘器系统的除尘效果比较显著。

新型振动筛除尘设备供货商主要设计参数：

1、过滤方式：外滤式

2、工作压力：1470-1770Pa

3、处理风量：11000m3/h

4、过滤面积：168m2

5、过滤风速：全过滤风速1.1m/min，

6、清灰作业方式：时间控制、控制清灰。

7、除尘器进风浓度：lt;20g/N m3

8、除尘器出风浓度：lt;50mg/N m3

9、除尘器运行阻力：lt;1500Pa

10、除尘器进口温度：lt;1000C

11、除尘器整体漏风率：3%

结构主要特点

4.1、下壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风除尘作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的结构，受力均匀，刚度好。

4.2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可靠。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

4.3、采用梯形扁袋在圆筒内布置，结构简单、紧凑、过滤面积指标高。在反吹风作下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有于利用提高滤袋寿命。

4.4、用除尘器的阻力作为信号，自动控制回转反吹清灰，视入口浓度低，自动调整周期，较之定时脉冲控制方式更为合理可靠。

4.5、顶部采用辩形全开式顶盖，便于可检修更换滤袋作业。

4.6、灰斗下部安装一个机构回转排尘阀，可将捕集的灰尘在密闭情况下排出。

4.7、除尘器是由钢板焊接而成的圆筒形结构，具有良好的钢度和密封性，还具有阻力小，结构紧凑、占地面积小等特点，除尘器的进风口与出风口，可按用户需要，在现场安装n50的夹角（n为整数）