矿山除尘器科学维护：

1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。

2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。4、矿山除尘器适用于各种金属矿的选矿破碎筛分，皮带机转运，石料厂的破碎筛分。

3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结露温度。4、在检查作业时，为了不使设备任人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为好的状态。

4)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地接地电阻应小于4Ω。

5)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。

矿山除尘器厂家告诉你拆卸布袋工作:

先准备好拆装除尘设备的公民更久,一般除尘器顶部盖子为14个螺丝,准备好活扳手和梅花扳手。打开除尘器顶盖发现里面有好多积灰,工人操作应配备工作服手套可口罩安全帽高空作业注意安全,矿山除尘器厂家提醒你注意:打开盖子让除尘器自然通风或者是强制通风10小时以上,防止有***体引起操作人员不适或者。布袋从高空注意安全,拆下布袋切勿,防止损坏密封胶圈。矿山除尘器以现有技术而言，对空气中粉尘的处理通常采用四种方式：1、密闭式除尘密闭式除尘是将粉尘控制在一个密闭的空间内，在一定程度少大大减少粉尘的活动范围，当然在现实的矿山除尘中，很难做到完全封闭。拆卸布袋要注意不要使用硬物翘压布袋,防止损坏布袋,有个别工人为了方便拆卸不嗲而使用螺丝刀,这样容易把布袋卡扣损坏。

矿山除尘器厂家告诉你清洗除尘布袋的方法

1.除尘布袋的清洗:选用适合的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没有机械损伤。

2.除尘布袋的修复:对由于使用过程中产生的磨损腐蚀的滤袋进行修复,保证很高是的回用率。对已损坏的滤袋配件,本公司将按成本价为用户提供新配件。

3.除尘布袋的清灰:采用高频震动,将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性,污垢的易剥离性。

4.除尘布袋的浸泡: 选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加滤袋的透气性能。

5.除尘布袋的烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

6.除尘布袋的质检包装：完全清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往仓库等待发货。

7.除尘布袋的化学实验处理：提取布袋样品，采用***仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。将矿山除尘器用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的约束，易损件少，保护便利，运转牢靠。克服了压缩空气脉冲清灰的疑问，反吹风效果间隔大，可采用长滤袋.

在矿山除尘中，传统上是采用四大类技术方式，分别是过滤式除尘（布袋除尘）、喷水除尘、密闭式除尘（隔离法）、静电除尘。除了以上四种传统除尘之外，为了满足更高的除尘要求、更大限度降低粉尘浓度，新的除尘技术也逐渐被开发出来，以生物纳膜抑尘、云雾抑尘、湿式收尘等技术为代表。其外部常年经受风吹雨打，内部受到气体的污染，条件都是相当苛刻的。

矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。3、能够更好的进行维护，减少易损件，降低系统出现故障和设备维修的概率。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。