pl-2200单机布袋除尘器供应商

pl-2200单机布袋除尘器供应商改造的主要特点在于高温低阻，除尘器主要技术难点在于滤料的使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学 腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用 的袋式除尘用滤料及其相关技术。但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。

工业用单机除尘器的产品特点：

1.过滤筒的材质选用进口的过滤基材，过滤精度可达到3微米；滤筒过滤面积大，透气性高，运行阻力低，粉尘的剥离性能强，减少清灰的频率，延长使用寿命，节省维修***费用；

2.主机采用台湾原产电机，减少空载旋转重量及启动的负载，噪音低；

3.吸力强劲稳定，可无故障连续24小时运转，

4.大小功率，单三相可根据具体使用选择，可选性大；

5.结构紧凑，占地面积小，可放置于配套设备内部，一体化；

近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将单机布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过单机除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。

单机除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。而使单机除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理的气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当单机除尘器含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘器的结构阻力，为此，在过滤速度的选取中，必须根据处理的气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果，根据国内目前实际应用中的经验，单机除尘器过滤速度一般宜职2.5～3米/分为宜。三、滤袋材质：在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取经济实用的滤料。

单机除尘器的设计是建立在大量的市场调查基础上的，可提供经认证的型号L、M和H，尤为重要的的是，这些真空除尘器设计美观又具现代化。

单机除尘器具有无以伦比的亮点：电子版控制操作简单并可持续监测真空效率;可控制部分选项的功能，例如固定或液体分离，大大提高了运行效率，在食品制造中，顶空清洁和设备清洁尤为重要，残留的灰尘和粉尘可能导致昆虫、鼠害和霉菌的滋生，而污染会导致安规产品被召回，该电子版是一个真正的仪表板，而且灰尘、粉尘的后期清洁也将占据大量宝贵的时间，因此普通清洁、要注意及时清洁作业环境。具有过滤效率的真空吸尘器可清楚生产设备与生产过程中所产生的残余粉尘。如果某个清扫区域被认定为重污染区域，则更需要使用真空吸尘器，并且真空吸尘器更易于维护。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。

布袋除尘器按进出口位置分类

1、下进风布袋除尘器：进风口设于布袋除尘器箱体下部，或灰斗上部，含尘气体在除尘器内部呈由下而上的硫动态势；

2、上进风布袋除尘器：进风口设于除尘器箱体中部或上部，含尘气体在除尘器内部呈由上而下的流动态势，从清灰角度而言，上进风是的布袋除尘器较为有利，这是由于在除尘器内部含尘气流与粉尘沉降的方向一致，有助于减少粉尘再次吸附的现象。