单机除尘器各性能的检验方法：

1. 单机除尘器中除尘布袋外观的检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2.特殊功能的特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

3.物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的***、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4.机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5. 单机除尘器滤尘的特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

小型(单机)除尘器具有工作稳定，故障少、***略低等优点，低压脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合***排放标准≤50mg/Nm3。单机除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

单机除尘器主要结构、特点：

1.电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。

2. 单机除尘器设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

三、滤袋材质：

在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取经济实用的滤料。应用在电力行业的烟气治理工程中，化工厂锅炉除尘设备厂家，用于长袋低压离线脉冲除尘器的滤料，过滤风速低于1.0m/min为宜。

四、电气控制系统

1在除尘设备旁边甲方应建配电室、控制室、操作室供除尘设备使用。

2开机顺序:

闭合总空开后(面板有电压指示 AC380V)闭合柜内对应控制点空开;

3 喷吹系统操作

喷吹系统分手动、自动及压差控制三种方式。

手动方式(适用于设备维修，如更换布袋)：

将控制方式转换为“压差控制”。当设备压差达到上限值时，喷吹系统自动启动，按所设的时间参数进行自动喷吹工作，当压差值低于上限时，喷吹完一个周期后停止。

单机除尘器在进行安装的过程中一般会安装在产生粉尘设备的附近，然后客户有效的根据其设备上的进气尺寸，自行配置其塑料或者是金属的吸尘管道和吸尘罩，单机除尘器电控箱盖，在工作的过程中是不能随意打开的。

单机除尘器要是想调节其清灰的时间，需要进行有效的检查其电路，设备需要在停机后有效的切断电源进行其工作，设备可以有效的根据其粉尘的性质以及容量的大小，定时振打清。

单机除尘器一般情况下，每班需要振打三到四次，这样才能有效的确保其除尘器正常工作，设备需要根据其实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

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