




力源(天津)流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。除了具备较好的柔性,用于精密光学尺传感线路保护、工业传感器线路保护不锈钢穿线软管,金属穿线软管。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。
胶管接头在工程机械液压系统上的应用技术***为成熟,它可以调节密封效果,虽然仍有会扭曲变形等缺点,但随着胶管接头技术的日益完善,胶管接头必回在工程中发挥更大的作用!
胶管接头由4个零件组成,当接人液压管路时,先将接头体1拧到所需要的连接位置上,然后调整拧紧螺母2,靠螺母压紧垫片3和0型密封圈4,起密封的作用。10适当的端接头—必须注意确保根据制造商建议及经测试证明符合SAEJ517等行业标准所选的软管和软管接头之间具有适当的相容性。这种胶管接头的垫片3未组装之前呈喇叭状(见图3),组装后由加压胎具1压平。接头能否很好的密封,关键是在加工中要严格控制接头体2的直径d.和垫片3的孔径d:(垫片见图4a)以及垫片组装压平后d(见图4b)的尺寸公差。
胶管接头体之间的间隙必须在0~0.1毫米之间,垫片的材质一般用A3或08F钢,其厚度d为1.5~2毫米。金属穿线金属软管企业网站提供金属软管,软管和金属软管资讯,金属穿线对金属软管,软管,软管的每一个生产环节都进行严格的控制。决定垫片压平前后变形量的大小除与垫片的材质有关外,更主要的是其喇叭形的张开角度。而这些参数又是随胶管接头的大小变化的,所以比较理想的方法是按不同的产品规格,选一组垫片作试验,找出规律,制定出相应的尺寸公差标准,这样可使胶管接头标准化,系列化。
胶管接头在性能方面缺点是,当把胶管接人管路拧紧时,由于胶管接头没有防转的扳手夹持位置,往往胶管跟着转,扭曲变形,加快胶管的爆裂。为了克服这个缺点,可在原结构上增加六角头(见图5b),其它结构不变。
力源(天津)流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。外胶层一般用耐磨、耐蚀性好的橡胶制成,以保证加强层不受机械损伤、化学腐蚀、潮湿生锈,低压胶管以编织棉、麻线代替编织钢丝,一般用于低压回油管道。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。
内胶层的故障
(1)软管内胶层坚硬,并有裂纹: 主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂,使软管柔韧可塑。胶管接头在性能方面缺点是,当把胶管接人管路拧紧时,由于胶管接头没有防转的扳手夹持位置,往往胶管跟着转,扭曲变形,加快胶管的爆裂。但软管过热,会使增塑剂溢出。另外过热的油液通过系统中的缸、阀或其它元件时,如果产生较大的压降会使油液发生分解,导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况,应先检查系统工作温度是否正常,阀节流处、泵的吸油道是否畅通等,排除一切引起油温过高和使油液分解的因素后更换软管。若仅仅是在软管破开口下方的内胶发硬,而上方保持良好,这是因为软管破开处过分压扁、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和加快氧化,引起内胶发硬。
(2)软管内胶层严重变质,明显发胀: 软管内胶层严重变质,明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容,软管受到化学作用而变质。除此之外,还有个比较重要的部分就是编织层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦影响其耐久性,而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层,在两层之间有中间胶,因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。若发生此现象,应检查油箱,因有可能在回油口处发现碎橡胶片。对此应检查系统油液与软管内胶材质的相容性和工作温度是否合乎标准。
力源(天津)流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头,过渡接头,液压管总成等成套流体连接件的企业。对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质,也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。
螺纹的分类
1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;
2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹 2)梯形螺纹 3)矩形螺纹 4)锯齿形螺纹;
3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;
4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;
5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹
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