力源（天津）流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头，过渡接头，液压管总成等成套流体连接件的企业。3、SAE45°锥角外螺纹接头说明：SAE(45°锥角)这是用于具有45°锥角或锥座的管接头的术语。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质，也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。

矿用高压胶管跟工程高压胶管的区别：

矿用高压胶管跟工程高压胶管相同是高压胶管，实质是没什么区其余，都起耐油耐压效果。

然则两者之间在功用水平上有差异，起首，矿用高压胶管耐油性比拟差，由于耐的是乳化液，乳化液是油与水以必然比列装备而成，别的加一些抗磨防锈光滑的化学成分。而工程高压胶管耐油性比拟强，良多当地都直称这类工程高压胶管为油管，可见其首要保送的是油类介质。其密封在37°锥座面处形成，某些尺寸的螺纹与SAE45°锥角螺纹相同，应仔细测量锥角以进行区分。因为有上述区别，矿用高压胶管相关于工程高压胶管含胶量比拟低，耐油性差。

其次，两者的外胶层属性要求偏重分歧。矿用高压胶管偏重抗静电，阻燃功用。由于在煤矿矿井底下，不答应高压胶管带静电负荷，不克不及蕴蓄静电负荷，一但蕴蓄，很轻易发生电火花，进而惹起炸裂。工程高压胶管由于多用于户外任务，所以偏重耐恶劣天气。

力源（天津）流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头，过渡接头，液压管总成等成套流体连接件的企业。液压软管的故障分析原因：使用不当、系统设计不合理和软管制造不合格等。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质，也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。

以下为***终选择软管前必须考虑的一系列因素：

1 压力—确定系统压力后，必须选择建议的较大操作压力等于或大于系统压力的软管。大于较大操作压力的脉冲压力会缩短软管使用寿命，因此液压工程师必须将其纳入考虑范畴。

2 吸油—必须选择用于抽吸应用的软管，以确保软管可承受系统的真空和压力。

3 温度—必须注意确保静态和瞬态流体与环境温度不超过软管限值。当在热对象如热总管附近布线时，必须特别注意。

4 流体相容性—软管选择必须保证与软管、外胶层以及接头与所使用的流体相容。对于气体应用的软管选择还必须特别小心。

5 尺寸—通过对流体加压进行的动力传输随着压力和流量的变化有所不同。各部件的尺寸必须足以将压力损失维持低，同时避免因生热或过度湍流对软管造成损坏。

6 布管—必须注意进行布线从而尽可能减少固有问题。

7 环境—必须注意确保软管和接头与其接触的环境相容或受到保护。紫外线、臭氧、咸水、***和空气污染等环境条件都会造成降解和过早故障，因此必须将其纳入考虑范围。

8 机械负载—外力会显著缩短软管的寿命。必须考虑的机械负载包括过度挠曲、扭弯、扭结、拉伸或侧向负载、弯曲半径以及振动。可要求使用旋转式接头或过渡接头以确保软管不致扭弯。罕见应用可能要求在选择软管前进行特殊测试。

9 磨损—当软管设计为具有合理程度的耐磨性时，必须注意保护软管不受到可能导致腐蚀、钩破和切割软管外胶层的过度磨损。增强层外露会显著加快软管失效。

10 适当的端接头—必须注意确保根据制造商建议及经测试证明符合SAE J517等行业标准所选的软管和软管接头之间具有适当的相容性。

11 长度—当确定适当的软管长度时，必须考虑移动吸收、因压力造成的软管长度变化以及软管和机器公差。

12 规范和标准—选择软管时，必须审核适用的行业和制造商规范及建议。

13 软管清洁度—软管部件的清洁度等级有所不同。必须注意确保所选组件达到足够的清洁度等级以满足应用要求。

14 导电性—某些应用要求软管为非导电性以避免产生电流。其他应用要求软管具有充分的传导性以释放静电。选择软管和接头时必须考虑这些要求。

15 高压气体—不得使用液压软管传输高压气体。

力源（天津）流体设备制造有限公司是一家***生产一体式软管接头，过渡接头，液压管总成等成套流体连接件的企业。为避免矿物油和合成液流体的侵蚀，大多数管接头均采用电镀处理，如果有橡胶密封圈作为管接头的零件，则必须保证密封圈材料与流体相适应。可以生产304/316不锈钢、碳钢镀锌等普通材质，也可以定做加工Incoloy合金、Hastelloy哈氏合金、Inconel英科耐尔合金、Monel蒙乃尔合金等多种特殊性能材质的液压管接头。

表现在破开口处的故障

(1)软管一处或多处破开，裂口整齐，其它部位保持良好。发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。

(2)软管破开处出现扭转，发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织钢丝问的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破开。对此必须先检查和排除对外胶层化学腐蚀、高温烘烤等一切不良因素，再更换软管。因此，在使用或保管软管过程中，不要使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头号的轴线处于运动平面上，以免软管在运动中受扭。

(3)软管破开口处钢丝卷曲，破口附近有明显缩颈现象，加强层松散这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，般伸缩量为常态下的 2％～4％。若软管在安装时选得太短，工作时就受到很大的拉伸作用，严重时出现破开或松脱等故障；另外，软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。(3)软管未破开但大量渗油:软管大量渗油但未发现破开，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。解决办法：若是安装时拉得太紧，应更换加长的新管；若是跨度太大，应增设中间支承夹。