超纯水的整个工艺流程是什么?

超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，超纯水处理设备，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，edi纯水处理设备，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，高纯水处理设备，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。 由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，纯水处理设备，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。

反渗透的弱点及解决方法

反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%。这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的。在电子工业、锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。以下方法则可以对反渗透水进行进一步纯化以达到要求：

1: 双级反渗透 将单级反渗透纯水再进行一次反渗透处理以提高纯水的纯度。

2: 反渗透与EDI结合 可以用较小的厂房，较低的运行费用产生超纯水。

3: 反渗透与离子交换结合 可以减小的厂房使用面积并降低低的运行费用。

纯水处理设备工作过程：源水→ 源水泵→ 机械过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 →一级反渗透膜→二级反渗透膜。

纯水处理设备低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。纯水处理设备脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。 产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电，产水电导率表连续监视产水水质。

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