泵用密封件过热怎么办

泵用密封件因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。泵用密封件的氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热

密封件选型的基本原则有哪些

遵循工作速度选择

由于不同设备产品在工作时的速度不同在选择密封件时也会有区别，工作速度快使可以选择旋转式的产品，而相对工作速度较温和慢速的就可以使用静止式的产品，并且有些是在大量流动液态介质下进行使用的还需要选择流体动压式密封件，总之遵循工作速度来进行选择才能提升产品的***并降低使用过程中的不良。

如何根据需求选择合适的密封件

1.先要明确密封选择的依据：先是工业压釜内的工作压力，然后是工作物料的性质，后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质，对于密封件也有着不同的要求。

2.其次要明确工业压釜所用密封的类别： 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机 封***还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。