密封件选择：

遵循温度及流体性质原则来选择

很多设备在加工使用过程会产生较大的温度或在流体性质中进行使用，针对这种状态下挑选密封件也需要根据温度及介质性质合理选择。能让密封产品发挥有效的降温及辅助防摩擦或润滑作用。而且还可以耐受住高温及腐蚀介质对产品的影响。

遵循密封腔体压力大小来选择

因为密封件都是使用在设备内部进行平衡使用的产品，因此在选择时还需要遵循密封腔体压力来进行合适的选择，在确定好设备的密封结构后再采用平衡或非平衡型的产品，或者是双面及单面的密封件才能更好的发挥其功能效果。

泵用密封件

选型的基本原则为：

1. 泵用密封件根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2. 根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3. 根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4. 根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，上海工程塑料密封，内装式或外装式。

密封件老化都有哪些原因呢？

氧的作用：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

热的作用：提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

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