密封件选择：根据自己具体的使用条件才是重要的：如果在使用 填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和 经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要，确定好合适的密封形式，既能保证满足使用条件，又能避免不必要的浪费。

影响密封件寿命的原因：

(1)工作温度及环境条件

系统内油液工作温度以及密封件周围温度过高，易造成橡胶产生软化、膨胀、硬化及龟裂等;另外，外部环境恶劣、尘土多，对密封件唇部会造成不同程度的磨损和拉伤现象。

(2)系统内溶入空气

系统内有空气，则油液内会产生大量的气泡，当气泡到达密封件的内侧压力面时，会迅速释放出很大的能量，而导致密封件唇部严重损伤;另外，若系统内油蒸气过多，且压力和温度达到一定值时，会引起油液“自燃”，造成密封件支承环、防挤环烧蚀或熔化、橡胶密封件局部碳化等

密封件老化都有哪些原因呢？

氧的作用：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

热的作用：提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。