液压密封件的状态一般包括以下三种：

①密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。

②密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径;内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。

③当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的变大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又***成原状。反复变形，反复***，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。

选择密封需考虑下列因素：

1、工作压力：高压，低压，有无液压冲击，有无保压要求。2、工作场所：室内或室外，有无粉尘，热辐射及化学污染。3、工作温度：环境温度，温升情况，有无冷却系统。4、运动速度：运动速度快慢。很高的运动速度会产生润滑的问题，低速会产生爬行等问题。5、安装条件：安装条件好坏、安装条件差的应选择不需要工具安装的或对安装工人技术要求不高的密封。6、行程长度及频率：短行程和高频率会造成密封的润滑问题。长行程对加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特别要求。7、工作时间：工作时间长短，间歇工作，连续工作。8、工作介质：选择与介质相容的密封材料。9、液压缸放置：水平放置、垂直放置、倾斜放置。水平放置与倾斜放置需考虑侧向力对密封件的影响。10、侧向负载：侧向负载对密封件唇口影响很大。有侧向负载必须加导向环及选用耐侧向力的密封件。11、机械加工部件：机械加工部件的材料，与密封件接触面的配合公差、光洁度、硬度、倒角、倒圆角的处理。12、安装：密封唇口是密封重要的部位，且柔软易损坏。安装的都需要考虑不损伤唇口，不扭曲或拉伤密封件，不会使密封件永远变形。