密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。

影响密封效果的因素：密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。

泵用密封件

选型的基本原则为：

1. 泵用密封件根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2. 根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3. 根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4. 根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

密封件的安装与使用有什么要求？

1. 机械密封对机床精度的要求（以泵的机械密封为例）

（1）对机械密封机械密封的较大径向跳动公差（或轴套）不超过0.04 ~ 0.06mm。

（2）转子的轴向窜动不超过0.3mm。

（3）在轴表面较大跳动公差（或轴套）不超过0.04 ~ 0.06mm上相结合的密封腔和密封端盖机械密封表面。

2. 密封件的确认

（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。