液压密封件的状态一般包括以下三种：

①密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。

②密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径;内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。

③当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的变大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又***成原状。反复变形，反复***，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。

泵用密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于***，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。

密封件的安装：

安装密封件之前，首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的***、安装顺序，然后检查安装的加工质量和精度和相互合作产生的密封件，检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景，创造顺利安装条件。

安装密封件时，应挑选洁净、便于操作的场所，选用专用东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或强行安装，以防密封件的密封性能受到***。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上；动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置，当压装盘根时，压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布，且螺栓不宜拧得过紧，待试工作中再进一步调整，以确保密封处不走漏、不发热。安装0型密封圈时，不得歪曲、损害密封圈；安装V、Y、U型密封 圈时，密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向，并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时，环形空隙或弯曲缝隙应均匀，缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上，依据使用性能，可涂上适当的润滑剂；在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。