导电炭黑与石墨粉有什么区别?

导电炭黑在炭黑家族中也占有一定得地位，通常来讲导电炭黑是根据炭黑的半导体特性，而生产的一种具有低电阻或者高电阻性能的炭黑。可以使产品赋有导电或者防静电功能。经常被用于不同的导电或者抗静电产品，例如抗静电或导电橡胶、塑料制品、电缆料、以及干电池的原材料等等。

　有一种与之类似的材料叫石墨粉，石墨也是由碳构成，它是炭元素的一种同素异形体，每个炭原子的周边连接着另外三个炭原子，以共价键结合，工程共价分子。石墨是一种非常软的额矿物。而石墨粉，就是石墨粉碎研磨之后的产物。石墨粉的导电性主要取决于它的含碳量、石墨化度、分体颗粒大小还有形态等等因素。导墨粉除了具有高导电性能之外，还具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、强度高、质轻等特点。应用也是非常广泛。

　这两者都是由碳构成，也有着非常类似的特性。那么他们的区别在哪呢?

特导电炭黑是色漆所用颜料中难分散的

在我们的日常生活中，常见的就是导电炭黑了。但是对于其产的分散性，人们究竟了解多少呢？下面就来听听行业***详细的介绍。

任何一种炭黑在作用于制品之前，都是就需要经过分散处理的。其中特导电炭黑是色漆所用颜料中难分散的，这主要是由于它聚合性强、吸油量高导致，会在色漆中形成不稳定悬浮质点，起初分散好的色浆或色漆成品在贮存过程中，会使颗粒凝聚，出现返粗现象。

特导电炭黑的分散性跟其粒径有关，粒径越细，接触面越多，颗粒之间的内聚力越强。同时分散性和分散剂的合理使用也会对它的分散产生很大的影响。除此之外，湿润剂也会付诸色素特导电炭黑的分散过程。

在分散前，可以选用合适的润湿剂作用于特导电炭黑，是可以进行长时间充分润湿，要控制好研磨的速度，研磨初期不要太快，不然特导电炭黑的新增界面来不及湿润，会造成分散困难，出现增稠的现象。

影响破碎率的主要因素是什么?

提到碳黑的粒径对橡胶的使用就必须要考虑到破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需求控制，一般炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。咱们说碳黑的破碎率越低就越好，那影响破碎率的主要因素是什么呢？

　　从颗粒在运送气流中的运动方式来看，颗粒因为互相尺度和含量有差异使得遭到的空气阻力不一样，颗粒的运动速度巨细和方向都会发生变化，导致颗粒间的运动速度巨细和方向都会发生变化，导致颗粒间显着的速度差，互相发生的冲突和碰撞。即使是尺度、质量、形状完全相同的碳黑颗粒，运动时处于不一样管道方位，它的破碎率也会不一样。因素就在于，管道中有些方位的轴向速度，镜像速度和周向速度有所差异。

　　除此之外，不一样种类的炭黑，它本身破碎率也会有所不一样。有研讨部门做过相似的试验，将不一样种类的炭黑在同一条运送条件下进行试验，所得到的总的破碎率都有很大的差异。

炭黑及其他填充剂在胶料中的分散极为重要

炭黑及其他填充剂在胶料中的分散极为重要，软化剂对其分散度有着重要影响，一般来说，不管何种软化剂，其中芳族成分增多会提高分散度。因为芳族烃类油不仅与橡胶相容性，而且与炭黑的芳族结构或醌式结构具有类似性，两者相容性也大，在炼胶机剪切应力作用下，易使炭黑分散。

芳族类油对炭黑的分散度，环烷类油次之，链烷类为。如果操作油芳族成分相同，而黏度不同，则对炭黑的分散度影响不大。有时也 用点来表示操作油的芳族成分含量，点越低，芳族成分越多，与橡胶及炭黑相容性也越高。

但是，芳族油类色泽差，对浅色物品不利，且对丁苯橡胶等老化不利，所以一般多用低级芳族类油作软化剂，也不能获得较好的分散效果，只能混炼技术应处理得法。