炭黑具有导电性，这是传统炭黑的基本属性。尤其是的导电炭黑，这是***导电炭黑厂专门为发挥炭黑的导电性能而直接生产出来的。但是很多人对导电炭黑并没有多少深入的了解，更不知道导电炭黑的一些具体应用。

下面就为大家做出详细介绍。

首先对炭黑本身的介绍： 炭黑同碳黑。碳黑本身是半导体材料，导电碳黑具有较低的电阻率，能够使橡胶或塑料具有一定的导电性能，用于不同的导电或抗静电制品，如抗静电或导电橡胶、塑料制品、电缆料；还可以做干电池的原材料。 导电碳黑按其导电性能和制造方法可分为：导电槽黑（cc）、导电炉法碳黑（CF）、超导电炉法碳黑（SCF）、特导电炉法碳黑（XCF）等。***碳黑（ACEF）也是导电性能很好的碳黑。

在我们的日常生活中，常见的就是导电炭黑了。但是对于其产的分散性，人们究竟了解多少呢？下面就来听听行业***详细的介绍。

任何一种炭黑在作用于制品之前，喷雾炭黑，都是就需要经过分散处理的。其中特导电炭黑是色漆所用颜料中难分散的，这主要是由于它聚合性强、吸油量高导致，会在色漆中形成不稳定悬浮质点，起初分散好的色浆或色漆成品在贮存过程中，会使颗粒凝聚，出现返粗现象。

特导电炭黑的分散性跟其粒径有关，粒径越细，接触面越多，颗粒之间的内聚力越强。同时分散性和分散剂的合理使用也会对它的分散产生很大的影响。除此之外，湿润剂也会付诸色素特导电炭黑的分散过程。

在分散前，可以选用合适的润湿剂作用于特导电炭黑，是可以进行长时间充分润湿，要控制好研磨的速度，研磨初期不要太快，不然特导电炭黑的新增界面来不及湿润，会造成分散困难，出现增稠的现象。

加工工艺也是影响导电性能的重要因素，主要包括：混炼条件、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。

　　混炼条件影响导电性的研究有很多，国学家通过调节混炼时间分别测定对应的电阻值、力学性能及分散性结果表明，电阻值随着混炼时间增加急速下降，达到一个值后，又逆向升高。这种混炼影响不同炭黑种类、含量及不同基体时有所不同，结构发达的***炭黑易受长时间剪切的***，因而电阻值上升较快，而结构不发达的烯酮EC炭黑受时间影响就较小。

在低含量炭黑的情况下，这种影响也不明显，但在临界含量时，由于剪切对少量链接成通路的炭黑***严重，这时影响就十分敏感，而高含量时，由于链接作用的炭黑将会很多，在遭受链式***时，又会形成新的链式结构，这时受混炼条件影响又重新减弱。

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