色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或***性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随废品必需达到黑度而定。用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆资料之类产品只需中等水平黑度，可以用比外表积较低，结构较高的炭黑品种

对于***塑料，采用细粒色素炭黑往往出现棕相***，而采用粗粒子色素炭黑可发生蓝相***。

与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。

炭黑基本上是~的但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，~污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。

炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。

炭黑根据制法、原料不同可分成几类，相宜用于导电填充剂的只是其中一部门，它们必需具备一些基本特性，如比表面积大、捕获电子的杂质少、结晶度比较好等。

在炭黑中加入低分子蜡，体系的粘度下降，导致体系所受剪切力作用减小，同时低分子蜡包容、浸润炭黑粒子，使炭黑粒子内聚力下降。

但是在多组分基体树脂与炭黑组成的共混体系中，因为不同基体的极性不同，填充炭黑会产生偏析现象，这时导电机能取决于炭黑粒子在偏析相中的浓度和分布状态，还取决于偏析相高聚物所占比例。

不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下，塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足，如电缆外壳和光纤等塑料产品，要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的。如果能好大限度地提高色素炭黑的分散水平，可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。

色素炭黑原生粒径小(比表面积大)

(1)可以提高炭黑的黑度；

(2)可以提高炭黑的着色力；

(3)可以增强炭黑抗紫外线的能力；

(4)可以提高炭黑的电导率；

(5)能增大塑料的粘度；

(6)降低炭黑的分散性；

(7)增加炭黑和塑料的吸水量。

遮盖力

有机颜料的遮盖力是指对被着色物的遮盖或改变底物颜色的能力，具有强遮盖力的有机颜料通常具有高散射力，高散射力取决于涂层的厚度，涂层对光的吸收能力及底物图案的色差。通常将颜料和调墨油研磨成色浆，均匀地涂刷于黑白格玻璃板上，使黑格恰好被遮盖的***颜料用量，以g/cm3来表示。

颜料的应用性能

1)耐晒性

耐晒性是指颜料和含有颜料的应用体系在日光照射下，在特定时间内保持着色层色泽的能力。颜料的耐晒性不仅与其结构和粒度有关外，还与应用领域和添加量有关。耐晒等级按8级羊毛兰卡评定。8级***：1级***。大部分有机颜料在光照下或多或少都会发生变色现象。

2)耐候性

大气中的各种化学物质如水分，工业废气等都会对颜料体系产生侵蚀。耐候性就是指其抵抗大气中化学及物理因素(包括光照)而保持其色泽的能力。耐候性取决于不同颜料，不同浓度，不同应用领域，不同冲淡程度和不同气候条件.评定方法是户外曝晒12或24个月(Floride Test)，加速老化是用老化仪测试几千小时，人工条件下进行。(Weather-0-Meter)据标准DIN54001由5级灰卡评级颜色的变化。5级***；l级差。