成型温度、压力及延伸率对电阻值都有影响，在导电塑料加工成型时，为了取得分散成各向异性的效果及把因为剪切力造成的炭黑结构***减小到较低限度，对一些加有弹性体、橡胶作为基体的导电塑料，往往需要交联或加硫硫化，这时交联、加硫前提、混合料的熟化及存放时间等都会影响材料导电性。目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，轻易形成空间网络通道，而且不易***。热处理使基体结晶趋于完善，结晶度进步使基体熔阻范围变窄，在极窄的温度范围内电阻率迅速进步，同时结晶度进步。海内外探讨填充量依靠性的种种研究，大部门都是探讨导电粒子接触的几何学研究。

颜料色浆

1)色浆是高度分散的颜料备制剂，是将颜料与分散剂，水等介质经研磨处理，使颜料粒子在剪切力的作用下均匀稳定地分散在水性体系中。

2)色浆应用范围（部分）

常见的色浆可用于橡胶，胶乳、水性木器漆、木材着色剂、木材保护清漆墨汁等领域，氧化铁系列色浆可用于水泥染色。除了上述领域，据我所知，炭黑色浆可以用于色母制备，着色涂料，防静电涂料，建筑涂料，太阳膜着色等等领域。

3）色浆使用注意事项（部分）

色浆需具有稳定的色相和着色力。并具有良好的耐光，耐候，耐酸，耐碱性。要与着色体系相容，不絮凝。可互相调配。存贮稳定，不沉淀，不干不冻。合理的性能价格比。

热裂解炭黑的性能特点

如今热裂解炭黑多用作橡胶产品的功能性填充剂,以使这些产品达到更加理想的使用性能。不仅如此,热裂解法炭黑也具有很突出的加工特性。

⑴混炼时间短

热裂解炭黑的粒子大,比表面积小,可使其很快与聚合物原料混合。在许多低粘高弹体中,广泛应用粉状热裂解法炭黑,就是因为它们混炼容易。

⑵加工温度低

热裂解炭黑粒子与高弹体分子之间相互作用力较小,生热量小,因而使胶料温度较低。

⑶减少聚合物断裂

热裂解法炭黑减少了聚合物的回缩性,且不会大幅度增加其粘度。又因剪切力较低,更不可能***长链状分子的结构。

⑷动力消耗低

由于热裂解法炭黑不会增加混合物的粘度,混炼时就会减少能量的消耗。

⑸增加混炼机的寿命

使用热裂解法炭黑的胶料在混炼中,由于动力消耗少,以及可降低混炼机内部温度,因此比用炉法炭黑更能延长密炼机的寿命。热裂解法炭黑的石墨层平面表面并不具有磨蚀性,而炉法炭黑相比之下则被认为具有磨蚀性。

⑹流动性

含热裂解法炭黑的胶料由于其粘度低,容易流入比较复杂的模具中。

⑺优异的挤出性能

热裂解法炭黑用在挤出胶料中,由于其低补强特性,使其具有较快的挤出率、低口型膨胀率,以及良好的尺寸控制性能。