炭黑根据制法、原料不同可分成几类，相宜用于导电填充剂的只是其中一部门，它们必需具备一些基本特性，炭黑，如比表面积大、捕获电子的杂质少、结晶度比较好等。

在炭黑中加入低分子蜡，体系的粘度下降，导致体系所受剪切力作用减小，同时低分子蜡包容、浸润炭黑粒子，使炭黑粒子内聚力下降。

但是在多组分基体树脂与炭黑组成的共混体系中，因为不同基体的极性不同，填充炭黑会产生偏析现象，这时导电机能取决于炭黑粒子在偏析相中的浓度和分布状态，导电炭黑，还取决于偏析相高聚物所占比例。

　成型温度、压力及延伸率对电阻值都有影响，在导电塑料加工成型时，为了取得分散成各向异性的效果及把因为剪切力造成的炭黑结构***减小到较低限度，对一些加有弹性体、橡胶作为基体的导电塑料，往往需要交联或加硫硫化，这时交联、加硫前提、混合料的熟化及存放时间等都会影响材料导电性。目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，轻易形成空间网络通道，而且不易***。热处理使基体结晶趋于完善，结晶度进步使基体熔阻范围变窄，在极窄的温度范围内电阻率迅速进步，同时结晶度进步。海内外探讨填充量依靠性的种种研究，大部门都是探讨导电粒子接触的几何学研究。

通过热处理成型工艺，***炭黑，可使在加工中链状结构发生变化的炭黑粒子有序化排列，形成更有利于导电的排列方式。此外，控制炭黑添加量能得到不同导电率的聚合物。打针成型过程中增加一个熔融混合过程，使炭黑粒子在打针过程中纵向和横向重新分布，使电阻增大。 炭黑与其他导电填充剂比拟，炭黑，对塑料、橡胶有补强作用。这两种力下降幅度跟着分子蜡用量不同而不同。炭黑改性通常进行高温热处理，增加炭黑比表面积，并改善表面化学特性。因此很多研究以为较适合采用的成型方法为挤出成型。热敏导电材料在采用不同的成型方法时就显示不同导电特征，压制成型过程中，对材料的导电特性影响不大。由凝结体的尺寸、形态和每一凝结体中的粒子数目构成的凝结体组成的炭黑称为高结构炭黑。

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