炭黑的分散性在炭黑使用中是非常重要的，也是生产厂家的一大技术难点，而炭黑分散程度好坏直接影响到其色相、黑度以及遮盖能力，从而终影响产品质量。通过下面三方面解决色素炭黑分散性问题：　　本质特性：色素炭黑颗粒的聚合性非常强，并且其吸油能力也非常好，且色素炭黑的原始粒径、结构等都会直接影响着色素炭黑的分散性能，而通常情况下，分散较为容易的是原始粒径大、结构高以及挥发分高的色素炭黑。　　用户配方：色素炭黑的分散性很大一部分是收到其材料配方来决定的，主要是受基料、溶剂以及树脂的性能等，这些都是用户的配方，而配方材料的选择对色素炭黑分散几乎有着决定性的影响。　　分散设备：除了上述两个因素以外，选择良好的分散设备也是十分重要的，这也是所有厂家都必须要重视的工作之一。

　色素炭黑的分散性是其重要的一个指标，主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态，这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果：　　1、产品颜色强度不稳定，忽高忽低，而且色素炭黑的黑度不能充分地展现，并且表观色泽度也不好；　　2、产品的分布不均匀，会出现条纹的现象；　　3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题；　　4、在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂，过滤筛网被堵塞；　　5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。　　改善色素炭黑的分散性主要从三个方面入手，炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能；载体或分散介质的类型，加入分散剂后，会涂覆在炭黑粒子的表面，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散设备类型。

气相白炭黑生产的炭黑优劣分析　　通过气相白炭黑得到的产品纯度高，分散度好，粒子细而呈球形，表面羟基少，是将气体在氢-氧气流中于高温下水解制得，产品纯度极度，性能优异，因而具有优异的补强性能。但对设备要求较高，原料稀少极贵，技术控制复杂，***规模很大。

　灯烟法炭黑工艺是一种古老的炭黑生产方法，现在很少有人在用了，具体有：灯烟法炭黑工艺介绍、灯烟法炭黑的生产工艺流程、灯烟法炭黑的物理特性及用途、灯烟法炭黑与其他生产工艺炭黑的优势等相关信息。